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 帶式壓濾機(jī)分為上下濾布。每個(gè)濾布邊緣裝置有一個(gè)糾偏缸和兩個(gè)糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時(shí)，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動(dòng)。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動(dòng)觸摸前側(cè)修正控制閥時(shí)，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進(jìn)形成的，這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。




 開始工作

  (1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

  (2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

  (3)用手稍的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

  (4)啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求。

  (5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。



橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運(yùn)，那么應(yīng)該如何處理呢?

  通常橡膠帶式壓濾機(jī)在停運(yùn)時(shí)往往會(huì)在輸送過濾液的管道內(nèi)留下很多未處理的物，這些物質(zhì)里含有很多的固體顆粒，會(huì)沉淀凝結(jié)，造成壓濾機(jī)輸送管道的阻塞。

  對(duì)于長(zhǎng)期使用的設(shè)備而言，肯定也會(huì)出現(xiàn)管內(nèi)的濾液積累而沉淀，所以在工作一段時(shí)間以后一定要及時(shí)的把過濾液從管道內(nèi)清理出來，防止產(chǎn)生更加惡劣的影響。

  此外，橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫狀態(tài)下非常容易發(fā)熱，且一旦溫度過高會(huì)對(duì)部件以及液壓系統(tǒng)造成損傷，這時(shí)我們就需要在輸油時(shí)，一是給液壓表中輸送足夠的液壓油保證液壓油的熱點(diǎn)不會(huì)太高，另一方面是給橡膠帶式壓濾機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件添加潤(rùn)滑油，保證不會(huì)因?yàn)楦邷貭顟B(tài)摩擦力變大


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