右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng),并保證的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái),左側(cè)的裝置為絲桿穿過(guò)液壓油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕,使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2:適用:主要應(yīng)用于機(jī)械,鍛造,加工等的下料。
1、全自動(dòng)數(shù)控臥式帶鋸床是公司開(kāi)發(fā)的新型光機(jī)電一體化設(shè)備,產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和率等顯著特點(diǎn),是大批量下料的理想設(shè)備。
2、本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以數(shù)字光柵尺為核心的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了送料的高精度;具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn)檔案管理,多組程序預(yù)設(shè),使操作更加智能化,機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。
雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床
機(jī)床的主要特征:
1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。
2、進(jìn)給速度,在給定的范圍內(nèi),可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開(kāi)關(guān)控制,送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位,由紫外線接近開(kāi)關(guān)控制(常開(kāi))。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(百色市分公司)實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),目前擁有高工35名,中級(jí)職稱人員200余人,員工1000余人,以確保生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化, 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品的高質(zhì)量.本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。