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1、高壓注漿堵漏工法
（1）高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實空隙達到加固結(jié)構(gòu)、堵漏、防滲的效果。
（2）高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。
（3）高壓注漿堵漏的灌注點由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是有效。
2、變徑水下堵漏法
（1）堵漏時遇到漏點大，出水量猛時要埋管引水，清理滲漏基面，要進行表面固化，達到一定強度。修理基面時把導(dǎo)流管注漿孔安裝好（鉆孔清洗安裝修理）修理時漏水部位要逐漸集中變小，然后采用高壓灌漿機，灌注雙液或多液混合材料（根據(jù)現(xiàn)場情況而定）使基面快速固化，到達工序施工條件后，填實空隙達到加固結(jié)構(gòu)，堵漏，防漏的效果。
（2）如果現(xiàn)場是型鋼，漏水含有流沙，邊墻帶有塌泄時，焊鋼板加固。變徑堵漏法，根據(jù)現(xiàn)場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水，清理滲漏基面并把注漿管安裝好，集中處理。
（3）底板面積大滲漏時要使用多管近點降水，高密度排水注漿法，埋多管（管子是打成n個孔），一邊排水，一邊注多液或混合材料。
（4）底板發(fā)生大的泉涌或管涌時，要迅速截流用高壓旋噴機，注漿法進行截流。
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水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬，適宜切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預(yù)熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術(shù)要求較高。
藥皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差，但應(yīng)用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些，需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來回拉鋸，以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍^程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。
