我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不銹鋼焊管316不銹鋼管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照


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萬宇金屬材料(百色市分公司)企業(yè)文化:以誠待人、以質(zhì)服人。 316不銹鋼管企業(yè)萬宇金屬材料(百色市分公司)



焊接鋼管簡稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。




不銹鋼焊管316不銹鋼管生產(chǎn)廠家



我們在使用不銹鋼焊管的過程中,若是沾到油漬該怎么辦呢?如何在油漬的同時又不對不銹鋼焊管造成損傷?采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果,其操作要點有以下幾個:化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃-60℃,時間為2-4小時。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時,應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動不銹鋼焊管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果,必要時取出不銹鋼焊管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡?;瘜W(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時,采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔,但同時又不損傷焊管本身,其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外,在平時對不銹鋼焊管進(jìn)行存儲時也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔,否則潮濕引起的腐蝕對于焊管也是極大的傷害。隨著不銹鋼焊管品牌數(shù)量的不斷增多,




從二者的對比不難看出,拋光不銹鋼焊管無論是成本還是性能均略遜一籌,而帶焊縫酸洗不銹鋼焊管在應(yīng)用過程中優(yōu)勢明顯。酸洗不銹鋼焊管才是國內(nèi)工業(yè)焊管發(fā)展的主流趨勢。鋼帶經(jīng)過焊管機和模具卷曲成型后焊接是不銹鋼焊管的成型過程,不僅生產(chǎn)效率高,且壁厚均勻,比無縫焊管更具經(jīng)濟(jì)性。然而,在實際焊接過程中時常會出現(xiàn)“黑線管”的情況,這到底是什么原因引起的呢?不銹鋼焊管焊機電流過大,焊縫凹得太深;打磨力度不夠;打磨位置不對;打磨角度不是45度;打磨材料標(biāo)號不對;打磨裝的方向不對;氬氣保護(hù)管沒有裝好,沒有對準(zhǔn)焊接位置,或沒有氬氣造成焊縫凹得太深;模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等??梢?,導(dǎo)致不銹鋼焊管焊接過程中出現(xiàn)“黑線管”的原因還是很多的,您可依據(jù)上述原因一一排除。需要注意的是,在黑線判斷方面只要是焊口部位表面打磨不干凈的部位,不管是整條線或是虛線或是點經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線
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