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軸套螺旋管每個(gè)細(xì)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)

榮豪管業(yè)(百色市分公司)

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通過(guò)陶瓷襯套14和左軸套11之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13之間設(shè)置有高溫粘接層22,高溫粘接層22采用申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110061856.6”的發(fā)明 中公開(kāi)的纖維型高溫粘接劑,通過(guò)將其涂覆在陶瓷襯套14和環(huán)形槽13之間,然后通過(guò)高溫將兩者之間固定;且陶瓷襯套14凸出于左軸套11與右軸套12的圓周側(cè)面0.2-1cm,且陶瓷襯套14向左軸套11和右軸套12的對(duì)應(yīng)位置彎折形成有加強(qiáng)邊37,加強(qiáng)邊37呈圓角設(shè)置。

如圖1和圖2所示,在左軸套11和右軸套12內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽35,環(huán)形注油槽35有兩個(gè),且分別設(shè)置在左軸套11和右軸套12高度方向的兩端,延伸部2上設(shè)置有與環(huán)形注油槽35連通的通孔36,通孔36沿軸套本體1的徑向貫穿設(shè)置。


 




作為優(yōu)選,所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽,所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔,所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在延伸部上設(shè)置有通孔,只需要在延伸部的表面開(kāi)槽即可,當(dāng)左、右軸套拼接在一起時(shí),能夠自動(dòng)形成通孔,無(wú)需在軸套本體上開(kāi)設(shè)有對(duì)穿的通孔,簡(jiǎn)化加工難度;從而可以通過(guò)通孔在外部對(duì)環(huán)形注油槽內(nèi)注油,使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層,方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面,通過(guò)陶瓷的耐磨性能,增強(qiáng)軸套本體的耐磨性能,避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損,導(dǎo)致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。

 




背景技術(shù):

軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,是滑動(dòng)軸承的一個(gè)組成部分,且軸套與軸承座一般采用過(guò)盈配合,而與軸采用間隙配合,并通過(guò)鍵卡置連接。現(xiàn)有的軸套在與軸套連接之后沒(méi)有任何固定其位置的裝置,導(dǎo)致在軸的一端加工出直徑小一端的安裝軸,并在安裝軸套之后用螺母限位固定,不僅加工工序麻煩,而且只能向另一端的方向調(diào)整位置,且每次只能有一個(gè)固定位置,使用起來(lái)麻煩而且耗費(fèi)時(shí)間。


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