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制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對(duì)設(shè)備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí),需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會(huì)過細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止,作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對(duì)會(huì)損壞破碎機(jī),造成停機(jī)事故,因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。   注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤滑部分進(jìn)行加油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,以保證破碎質(zhì)量。



隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機(jī)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,工作區(qū)域?qū)挸?,可同時(shí)容納兩臺(tái)攪拌站車卸料及清洗。采用獨(dú)特的分段水管水沖機(jī)構(gòu),可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng),避免了分離系統(tǒng)的隨時(shí)性超載,并減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1.分石系統(tǒng):砂石分離機(jī)篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì),使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng):分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱,安放到外殼內(nèi)壁上,積聚的一層物料可以防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng):電器控制方式采用了西門子技術(shù),提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。4.供水提供:全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高,考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn),本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng):砂石分離機(jī)采用德國進(jìn)口自動(dòng)潤滑油泵,使機(jī)器各個(gè)傳達(dá)部分充分加油,減少人工作業(yè)。洗沙機(jī)




制砂機(jī)的作用是完成對(duì)物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細(xì)度。經(jīng)過一系列改進(jìn),沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面,設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高,運(yùn)行狀態(tài)比較穩(wěn)定,這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。在具體操作過程中,為了進(jìn)一步簡化操作步驟,降低操作難度,設(shè)備在具體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中進(jìn)行了合理布局。具體是怎樣做的呢?   1.處理能力非常大   裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量,是生產(chǎn)能力的體現(xiàn),是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機(jī)械的制砂機(jī)有很大的物料處理能力,這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在制造設(shè)備時(shí),電機(jī)是設(shè)備的核心部件,對(duì)提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機(jī),設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。   2.該結(jié)構(gòu)制造簡單   設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進(jìn)步和創(chuàng)新,使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)時(shí),以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)為基本條件,以提高設(shè)備的使用功能為準(zhǔn)則,操作過程就是操作技術(shù)。為了進(jìn)一步規(guī)范化操作步驟,降低操作難度,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機(jī),相比,我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點(diǎn),并不斷改進(jìn)新一代設(shè)備,從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方法進(jìn)一步簡化,具體操作步驟逐步簡化,操作過程更加人性化。



如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時(shí)候,開啟出沙桿的動(dòng)力,出沙桿正常后,開啟水洗動(dòng)力。   2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。   3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng),松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng),正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。




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