鋼管酸洗脫脂鈍化無縫鋼管廠家型號(hào)齊全視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。
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酸洗鋼管廠家-質(zhì)量過硬酸洗鋼管:酸洗鈍化液產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,*后清水沖洗即可。 3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。 酸洗鈍化液使用方法: 1.如碳鋼管件、無縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。 2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 3.*后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無影響。酸洗鋼管:酸洗鈍化步驟1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑,該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時(shí)間短,對(duì)設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上2)在絡(luò)和清洗過程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和視管段,以便隨時(shí)測(cè)3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時(shí)加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗劑和其它助劑4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。鋼管酸洗脫脂鈍化
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酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化鋼管 品質(zhì)過硬
酸洗鈍化鋼管從酸洗到包裝,可根據(jù)客戶要求,包裝,加工定做。服務(wù)。公司負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤,為您排除后顧之憂。(酸洗鈍化、磷化無縫鋼管及碳鋼管件,價(jià)格優(yōu)惠,除銹效果好)
酸洗磷化的重要一步,那就是酸洗。酸洗過程有以下幾個(gè)過程:
1) 使用的溶液濃度一般需要控制在5%~25%。每天開始工作前須檢查酸洗液濃度,以及每槽酸液位,當(dāng)酸洗槽液位不夠時(shí),則根據(jù)酸槽濃度添加酸或加水,補(bǔ)充到所需液位;當(dāng)亞鐵粒子濃度較高時(shí),一般不再加入新酸。當(dāng)酸液濃度小于5%,氯化亞鐵含量大于150克/升時(shí),需更換新酸。
2) 三個(gè)槽中配置不同濃度的,分別為5%<低濃度≤10%,10%<中等濃度≤20%,20%<高濃度≤25%,線材經(jīng)過酸池順序?yàn)榈蜐舛鹊街械葷舛仍俚礁邼舛人嵋?,?duì)退火后中碳合金鋼只在低濃度和中等濃度酸液中酸洗。當(dāng)然酸洗時(shí)間與溫度、酸液濃度、氧化皮厚度形態(tài)及盤料的粗細(xì)等有關(guān),具體酸洗時(shí)間需要根據(jù)實(shí)際情況而定。
3) 為了碳鋼制品在酸池中浸泡時(shí)間的同步,退火線和非退火線、氧化皮厚與氧化皮薄的盤料不能安排在同一吊鉤上生產(chǎn);
4) 待酸洗的材料上不能沾上油污,尤其要防止行車滴油污染材料,如果發(fā)現(xiàn)油污,應(yīng)該先用堿清洗。
5) 酸洗時(shí)要松捆酸洗,不要扎腰。工人們?cè)诓僮髦幸残枰J(rèn)真檢查、勤翻料。
6) 對(duì)于退火異常的物料表面氧化皮難以除去或表面污垢難以去除的線材應(yīng)在弱酸中浸泡10~20分鐘后進(jìn)行水洗,水洗過后放在酸洗區(qū)域外生銹1~2天后,再次進(jìn)行酸洗;
7) 酸洗工序中,若遇行車損壞或停電等其他特殊狀況而不能繼續(xù)操作時(shí),要注意浸泡在酸中碳鋼制品的品質(zhì),并及時(shí)作出處理。一般低碳鋼是不需要退火的, 次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫。
酸洗鈍化液使用方法:
1.如碳鋼管件、無縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。
2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。
3.后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。
4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無影響。
鋼管酸洗脫脂鈍化
深耕 合金圓鋼行業(yè)十年,一直堅(jiān)持對(duì) 合金圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控,售前售中售后的服務(wù)。 十年耕耘,讓社會(huì)各界看到了我們,宏鉅天成鋼管(百色市分公司)將繼續(xù)努力,在 合金圓鋼領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱!
酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),首先通過酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物,同時(shí)完成鈍化工藝??捎行Х乐篃o縫鋼管氧化,達(dá)到防腐蝕的目的。酸洗鈍化前,必須去除油,脫脂,去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)。酸洗鈍化后的無縫鋼管表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。磷化是將無縫鋼管浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程,磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜,從而在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用?!傲谆砘笔侵噶谆笤僭砘囊环N工藝。它一般應(yīng)用于拉拔或拉伸等機(jī)加工工藝中。磷化膜后一般為8-12微米,然后進(jìn)入到皂化液中,之后拉拔或拉伸。皂化的目的是進(jìn)一步增加潤(rùn)滑性能。鋼管酸洗脫脂鈍化
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