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以下是:廣西百色鋼筋籠繞籠機(jī)的圖文介紹

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比,具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn):

1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人工制作的3~4倍。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”

3、加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。

4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大得到

5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間

鋼筋籠繞籠機(jī)



1)受拉區(qū)不宜大于50%;受壓區(qū)不受限制;2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。式中l(wèi)a縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度,按9-2-1-2條確定;2)構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋,當(dāng)采用搭接連接時(shí),其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。(3)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和盤同步運(yùn)動(dòng),將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;之后與主筋 焊接牢固正式焊接:固定盤和盤同步運(yùn)動(dòng),盤同時(shí)向向前偏,這個(gè)樣子盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上,同時(shí) 進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
 
鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用
 
需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
  鋼筋籠繞筋機(jī)主要參數(shù):




建貿(mào)機(jī)械(百色市分公司)始終緊盯 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì),不斷進(jìn)行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā),使公司在 鋼筋彎箍機(jī)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準(zhǔn)之上。公司技術(shù)力量雄厚,建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和管理人才,具有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)體系。公司秉承“服務(wù)盡善盡美,技術(shù)精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念,得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認(rèn)可與好評(píng)。



鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī),工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
  1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時(shí)
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂
  9、操作簡(jiǎn)單,工人通過簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng),備件更換簡(jiǎn)單快捷
  11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不)
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設(shè)備 即可完成拆裝。




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