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廣西百色珩磨管油缸管絎磨管油缸管是經(jīng)過滾壓加工的。由于表層存在殘余壓應力,有利于封閉表面裂紋,阻礙沖蝕擴展。因此,可以提高絎縫管的表面耐蝕性,延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴展,從而提高絎縫管的疲勞強度。通過滾壓成形,在滾壓表面形成冷加工硬化層,減少了磨削副接觸面的彈塑性變形,提高了絎縫管內壁的耐磨性,避免了磨削燒傷。軋制后表面粗糙度值減小,改善了匹配性能。軋制是一種無屑加工,它利用金屬在室溫下的塑性變形,使工件表面的微小不平整度變平,從而改變工件的表面結構、力學性能、形狀和尺寸。因此,這種方法可以同時達到精加工和強化兩個目的,這是磨削所不能達到的。研磨管




廣西百色珩磨管油缸管絎磨管珩磨管加工的工作原理研磨管 珩磨時,砂條上的磨粒以一定的壓力、較低的速度對工件表面進行磨削、擠壓和刮擦。砂條作旋轉運動和上下往復運動,使砂條上的磨粒在孔表面所形軌跡成為交叉而不重復的網(wǎng)紋(如圖1所示),與內孔磨削相比,珩磨參加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨的切速低,僅為砂輪磨削速度的幾十分之一,在珩磨過程中又旋轉加大量的冷卻液,使工件表面得到充分冷卻,不易燒傷,加工變形層薄,故能得到較細表面粗糙度。



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