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產(chǎn)品特點(diǎn)圖


河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進(jìn)行倒角,倒角刀刀具號為T14;用紳錐對孔位進(jìn)行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞:孔加工,攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn):攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn);退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn); 左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時(shí),主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧:利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí),對于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工??梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告:在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn):加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。


適用范圍



本公司坐落于城鐵軌道職業(yè)技工學(xué)校,歡迎惠顧! 德瑪科技信息(保定市分公司)生產(chǎn) 數(shù)控培訓(xùn)。本公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的自主創(chuàng)新企業(yè)。以嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)的測試過程為本,打造我們的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。 經(jīng)過多年不懈努力公司已成了遠(yuǎn)近馳名的品牌企業(yè),備受業(yè)內(nèi)外認(rèn)同。




為什么選擇我們


河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理所以要針對所使用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運(yùn)行,十二 問:什么是DNC通訊,答:程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種。CNC是指程序通過媒體介質(zhì)(如軟盤。讀帶機(jī),通訊線等)輸送到機(jī)床的存儲(chǔ)器存儲(chǔ)起來。加工時(shí)從存儲(chǔ)器里調(diào)出程序來進(jìn)行加工,由于存儲(chǔ)器的容量受大小的限制。所以當(dāng)程序大的時(shí)候可采用DNC方式進(jìn)行加工,由于DNC加工時(shí)機(jī)床直接從控制電腦讀取程序(也即是邊送邊做)。所以不受存儲(chǔ)器的容量受大小的限制,切削用量有三大要素:切削深度主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,切削用量的選擇總體原則是:,少切削快進(jìn)給(即切削深度小進(jìn)給速度快)。


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