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    3),特種焊接方法的發(fā)展,工業(yè)機器人的焊,接使焊接工藝自動化達到一個嶄新的階段,在一汽大眾工業(yè)機器人在汽車生產(chǎn)中就成功的應(yīng)用。
    4),目前,世界上以有近百余種的焊接工藝方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子計算技術(shù)在焊接工藝上的應(yīng)用,給焊接技術(shù)開辟了一條嶄新的發(fā)展途徑。焊接技術(shù)發(fā)展的前景是可觀的,相反在不遠的將來,焊接技術(shù)通過電子計算技術(shù)會有一個新的突破。

    焊接培訓(xùn)是機械制造中重要的工藝方法之一,焊接培訓(xùn)工藝作為一門科學(xué)和其他科學(xué)技術(shù)一樣是人類共同創(chuàng)造的財富,也是人類社會發(fā)展的必然產(chǎn)物。焊接培訓(xùn)在工業(yè)生產(chǎn)中仍占據(jù)主要地位



1。焊接電流的調(diào)節(jié),仰焊、立焊和平焊的電流是不一樣的。
2。運條速度的控制,焊條運行速度得平穩(wěn)、勻速。
3。焊弧長度的控制。基本的方法是焊條后傾70-80度,電弧距離是焊條的直徑,主要是手要穩(wěn)不要抖,焊條點燃后,注意焊條前點與被焊體保持火柴頭那大的距離,沿著被焊接縫處,以畫圈的方式均勻劃動,這樣出來的焊紋可成魚鱗狀,好看又結(jié)實。電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
    按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。




   二、焊接培訓(xùn)電弧的性質(zhì)及引燃方法
    電弧焊時,引燃焊電弧的過程稱為引弧,也稱引燃。
    焊接培訓(xùn)電弧的引燃一般有兩種形式,接觸引弧法和非接觸引弧法。
    1.接觸引弧法(稱接觸短路法),將焊條與焊件短路產(chǎn)生電流,隨后拉起焊條而引燃電弧,它是一種常用的引弧方式,焊條電弧焊和熔化極氣體保護焊都采用這種引弧方式。
接觸引弧法的方式有兩種:直接法和劃擦法

    2.非接觸引弧法,引弧時電極與工件之間保持一定的間隙,然后在電極和工件之間施以高電壓擊穿空氣間隙使電弧引燃,這種方法稱為非接觸引弧法。根據(jù)工作原理不同,可分為高頻高壓引弧和高壓脈沖引弧。




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