1它們有一個共同的特點——都是皮革固廢資源化利用的成果。

  長期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。

  據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術是脫鉻技術、蛋白質定分子量水解技術、烷烴引入氨基酸技術等。記者了解到，王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關 發(fā)明 11項。

  王全杰強調，該技術可以使皮革固廢蛋白轉化率達到86%，鉻鹽脫除率達到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產(chǎn)品

  “全國科技創(chuàng)新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國的10%，皮鞋、運動鞋產(chǎn)量居全國首位。

  為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場試銷，2020年7月該項目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實際銷售收入310萬元。

  目前，該項目現(xiàn)在進行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計劃是推動二程和三期工程，對產(chǎn)品進行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。

1絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節(jié)池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下：
印染廢水→調節(jié)池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝：
水墨廢水→調節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放