灌注樁的實際承載力主要受到孔底地基與沉渣情況的影響，因此，在鉆孔完成以后，必須對孔底進行的清理。在施工過程中，泥漿在流動的同時還會產(chǎn)生一定大小的沖擊量，充分利用這一沖擊可以使孔底中的沉渣脫離束縛而保持懸浮狀態(tài)，此時向孔底灌注泥漿，借助其強大的附著力，可將沉渣一并帶出孔外，以此完成清孔。由于清孔涉及到灌注樁的整體質(zhì)量，所以泥漿的選取和制備尤為重要。根據(jù)工程要求，對所選泥漿的各項性能進行嚴格的控制，確保其黏度測定保持在17～20min之內(nèi)，含砂率不得高于6%，膠體率不得低于90%。在制備泥漿的過程中，應選取質(zhì)量可靠的膨潤土，并配置足夠的機械設(shè)備，泥漿的具體成分應結(jié)合設(shè)備能力、工藝方法，通過現(xiàn)場測算得出鋼筋籠的制備與吊裝在鋼材質(zhì)量切實滿足要求的前提下，依據(jù)設(shè)計方案對鋼筋進行驗收。驗收時應注意，鋼筋籠吊環(huán)的實際長度應適宜，且設(shè)置高度應保持在標準范圍內(nèi)。鋼筋吊通常只是短時固定在在鉆架上，所以吊環(huán)的實際長度需依據(jù)底梁的實際狀況與要求進行選定。在施工過程中，應對每個吊環(huán)進行細致的審核，確保預埋深度滿足施工要求。在吊裝以前，應對焊縫進行二次檢查，如果其質(zhì)量不符合標準，則應立即對其進行補焊。緩慢吊裝鋼筋籠的過程中，應對整個過程進行動態(tài)監(jiān)督，若吊裝受阻，應提起重放，切勿強行安裝，否則會損壞鋼筋籠或孔壁，下放過程鋼筋籠應盡可能不接觸孔壁。