產(chǎn)品詳細(xì)介紹
新邦再生(保定市分公司)是一個(gè)年輕的企業(yè),但是我們是充滿活力、積j i進(jìn)取、目標(biāo)高遠(yuǎn)的企業(yè);以科技創(chuàng)新為基礎(chǔ),以品質(zhì)經(jīng)營(yíng)為根,以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為本;致力打造實(shí)用,美觀、價(jià)優(yōu)為一體的 處理鞋廠下腳料廠家。
1日,由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)組織的,北京化工大學(xué)、巨化集團(tuán)公司、蘇州?;h(huán)能科技有限公司承辦的“硫酸工業(yè)尾氣二氧化硫超重力法深度脫除與資源化利用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”科技成果鑒定會(huì)在衢州舉行。中國(guó)工程院院士郝吉明、舒興田、金涌, 科技部、硫酸協(xié)會(huì)、相關(guān)院校有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家等參加鑒定會(huì)。 經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)考察了解、技術(shù)報(bào)告講解、技術(shù)應(yīng)用用戶報(bào)告以及專家提問質(zhì)疑等相關(guān)程序后,專家鑒定組成員經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)周密的評(píng)審討論后認(rèn)為,此次成果鑒定提供的資料齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)了尾氣硫資源化利用,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是一種增效、低能耗的 | ||
|
企業(yè)對(duì)廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品,對(duì)廢酸的硫酸回收利用較少。
草甘膦
草甘膦[N-(膦?;谆?甘氨酸,PMG]是全球用量 的除草劑,合成路線有甘氨酸法(Gly法)和亞氨基二乙酸法(IDA法)。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中,每噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生325 kg w(H2SO4)82%廢硫酸,廢硫酸提濃困難,后續(xù)處理麻煩,為了提高廢硫酸的附加值,研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝,目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去,變廢為寶,減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力,降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑,以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:使用廢硫酸對(duì)合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。
氯堿
氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w(H2SO4)98%硫酸的脫水特性對(duì)離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥,以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率,避免濕 生成鹽酸,從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w(H2SO4)98%硫酸吸收 中的水分后,w(H2SO4)降至73%,由泡沫干燥塔排至儲(chǔ)槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì),在常壓存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)有有毒 的揮發(fā),嚴(yán)重影響周邊環(huán)境,因而成為一種生產(chǎn)廢液。國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要,通常只是將