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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對(duì)于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號(hào)為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號(hào)為T13；再進(jìn)行倒角，倒角刀刀具號(hào)為T14；用紳錐對(duì)孔位進(jìn)行攻螺紋．絲錐刀具號(hào)為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn)：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)；退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧：利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí)，對(duì)于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工?？梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無(wú)需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告：在攻螺紋過(guò)程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此，編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率，而且在加工過(guò)程中也不能對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn)：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理調(diào)試加工時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，要冷靜，千萬(wàn)不能慌張，再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。零件調(diào)試多次不合格時(shí)，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因，會(huì)給出各種解釋，這時(shí)你要有主見(jiàn)，記住：做錯(cuò)一件事不要緊，卻不能選錯(cuò)做事的方法。一個(gè)工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀。
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動(dòng)加工切削過(guò)程中。要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況，要根據(jù)加工要求，對(duì)刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問(wèn)題。七．問(wèn)：如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素，有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度。1．平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，一般銑削時(shí)。盡量采用二次走刀加工，次走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀，每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2． 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。
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