振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊,調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度,這時(shí)的激振力為震動(dòng)電機(jī)的額定激振力F,不同夾角時(shí)的激振力: 要特別注意,調(diào)整激振力時(shí),要將震動(dòng)電機(jī)兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相同的角度。振動(dòng)電機(jī)激振力的調(diào)整步驟:⒈ 拆除防護(hù)罩。⒉ 旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓。⒊ 兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng),使軸上刻線對(duì)準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處,并檢查兩端是否為相同的角度。一種是叫做圓或橢圓振動(dòng)。振動(dòng)體的振動(dòng)軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動(dòng)形式稱為 圓或橢圓型振動(dòng)。圓形或橢圓形振動(dòng)發(fā)生在與震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸相垂直的平面上，其形式則看震動(dòng)電機(jī)與整機(jī)的相對(duì)位置而定。通常將一臺(tái)震動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)機(jī)械機(jī)體上，既可產(chǎn)生這種運(yùn)動(dòng)。機(jī)體強(qiáng)度大，激振力與出力配合適當(dāng)，激振力大，可按照不同的用途選擇振動(dòng)頻率和振幅，能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。

轉(zhuǎn)子端板用于振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上，一般一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子端板，安裝在由若干轉(zhuǎn)子沖片的軸向兩側(cè)，其外圓直徑與轉(zhuǎn)子沖片外圓直徑相同或相近，其主要起到壓緊轉(zhuǎn)子沖片與磁鋼的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，永磁振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子端板大多采用整體結(jié)構(gòu)，這樣一方面，轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體安裝需要在轉(zhuǎn)子鐵心固定前完成，需要設(shè)計(jì)一定的工裝先完成永磁體的裝配，增加了工序、河北保定附近勞動(dòng)量、河北保定附近造成工時(shí)及材料的浪費(fèi)，同時(shí)永磁體固定方面帶來一些隱患結(jié)構(gòu)上。另一方面，轉(zhuǎn)子端板的平板結(jié)構(gòu)不易形成與中部轉(zhuǎn)子沖片的整個(gè)平面接觸，壓緊力受到影響，影響轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓系數(shù)，引起若干轉(zhuǎn)子沖片的彈開。另外，因轉(zhuǎn)子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡去重時(shí)，有可能會(huì)引起去重量不夠，影響轉(zhuǎn)子工作時(shí)的穩(wěn)定性和性；現(xiàn)有轉(zhuǎn)子端板大多數(shù)不帶風(fēng)葉片，無法給轉(zhuǎn)子散熱，容易造成磁鋼高溫。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子端板所存在的上述問題，而提出一種分塊可拆式設(shè)置、河北保定附近能方便振動(dòng)電機(jī)磁鋼裝配、河北保定附近轉(zhuǎn)子裝配更加牢靠、河北保定附近能有效提高振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度、河北保定附近能使得轉(zhuǎn)子散熱性好的振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子端板。