氬弧焊的特點 
    氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)的氣體保護(hù)焊。它有兩個特點： 
    1、可焊接的材料范圍廣，幾乎所有的金屬材料都可以進(jìn)行焊接，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬。常用于鋁、鎂、銅、鈦及其合金、低合金鋼、不銹鋼及耐熱鋼等材料的焊接。  
    2、焊接質(zhì)量好，由于氬氣是惰性氣體，不與金屬發(fā)生反應(yīng)，也不溶于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化與結(jié)晶的簡單過程。因此能獲得高質(zhì)量的焊縫。  

    所以，保護(hù)氣體應(yīng)選用氬氣和二氧化碳的混合氣，氬氣的比例為75%，二氧化碳的比例為25%，這種混合氣在對車身板件焊接時效果 。
  在車身焊接時，要按照制造廠提供的維修手冊作業(yè)，每個板件所要求的焊接方法各有不同。經(jīng)常使用的焊接方法有搭接焊、對接焊和塞焊，對車身板件的焊接要注意電流盡量小，能用小電流焊接的不要用大電流焊接。焊接時要采用分段焊接，使每個焊縫都能夠得到充分的冷卻，以防止板件變形。
二、電阻點焊：
  在車身制造中被大量應(yīng)用的電阻點焊，現(xiàn)在在修理中也逐步開始應(yīng)用了。
   隨著汽車材料的發(fā)展，有些超高強(qiáng)度鋼不能采用氣體保護(hù)焊焊接。氣體保護(hù)焊焊接的熱量會破壞超高強(qiáng)度鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其強(qiáng)度降低。所以只能采用電阻點焊來修理。電阻點焊還有一個 的優(yōu)點是受操作者的影響比較小，只要調(diào)整好焊接壓力、焊接電流和焊接時間后，每個焊點的焊接質(zhì)量基本不會發(fā)生大的偏差，焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定。

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