工業(yè)級氫氧化鈣穩(wěn)定砂礫土，石灰碎石土等。粘土顆粒表面的少量活性氧化硅和氧化鋁與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成水硬性的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，使粘土的抗?jié)B能力，抗壓強(qiáng)度，耐水性獲得改善。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)，地面的墊層及道路的路面基層。 硅酸鹽制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)與硅質(zhì)材料(砂，粉煤灰，火山灰，礦渣等)為主要原料，經(jīng)過配料，拌合，成型和養(yǎng)護(hù)后可制得磚，砌塊等各種制品。因內(nèi)部的膠凝物質(zhì)主要是水化硅酸鈣，所以稱為硅酸鹽制品，常用的有灰砂磚，粉煤灰磚等。碳。 化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥后再經(jīng)石灰磨粉機(jī)粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。純堿(Na2CO氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。

河北保定豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。