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施工的一般程序 橡膠壩的各項施工可以穿插進行:(1)施工測量。在施工測量之前,設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向施工單位提供相應(yīng)的資料,以確保施工測量的準確性。施工測量應(yīng)當(dāng)包括施工主體布置資料、施工布置測繪資料、各階段的放樣資料、竣工測量等。(2)清理場地。清理施工場地,即指修好運輸?shù)缆?,以及整理棄土區(qū)。這樣可以有效增加施工效率。(3)布置場地。布置場地,即對各種機械設(shè)備和建筑材料的存放地點應(yīng)由專人負責(zé),統(tǒng)一安排安放場地,這樣一來亦可增加施工效率,還可以節(jié)省勞動量,保障施工。(4)修筑圍堰。橡膠壩施工開始之時,需要進行相應(yīng)的施工導(dǎo)流,并且修建臨時的施工圍堰。(5)設(shè)置基坑排水。設(shè)置基坑排水,需要根據(jù)施工河流的地形地質(zhì)、氣候條件等情況,進行規(guī)劃布置后方可進行排除基坑內(nèi)部的積水,這樣才可確保建筑物基礎(chǔ)是在無水情況下施工的。基坑排水需要注意上游滲漏的情況及下游消力、排水設(shè)備能力等情況。(6)基坑開挖。注意開挖尺寸,根據(jù)開挖的地形地質(zhì)狀況采取相應(yīng)的施工方法。(7)澆筑底板。(8)二期護坦。 橡膠壩修補
4、橡膠壩修補袋受損部位粘補完成后,至少要停放24小時,不能沾水,待24小時過后,進行充漲試驗,慢充,反復(fù)充漲,直至兩個堵頭緊貼邊墻或中墩,排凈袋內(nèi)積存的氣體為止,同時檢查修補處有無滲水或翹邊情況。傳統(tǒng)橡膠壩修補,必須具備以下幾個條件:1、橡膠壩基礎(chǔ)底板,即壩前不能過水或有水,要做好或打圍堰的準備;2、作業(yè)環(huán)境要求溫度控制在17℃以上,濕度在45%以下;3、需要橡膠壩生產(chǎn)廠家派人員、提供修補壩片及專用膠漿;4、修補時間一般控制在3天~4天,為起見,橡膠壩粘補完后不能馬上使用;5、損壞撕裂面不能過大,如果超過1米以上的面積,建議采取前面我所提到的不銹鋼夾板修補方式省時省力的橡膠壩修補工藝。傳統(tǒng)橡膠壩修補雖然耗時耗力,但其耐用程度跟原壩袋無異,可以放心使用。大家在這要問,橡膠壩袋也太不耐扎了,在這需要說明的是,平時酒瓶等硬雜物是不會損傷橡膠壩袋的,這種情況主要發(fā)生在橡膠壩袋在塌落時,塌落面上落有尖銳物,壩袋一旦塌落在上面很容易割破,畢竟橡膠壩袋自重分量大,再加上面過水,重量更大。為了避免此類情況發(fā)生,平時橡膠壩管理方就要特別注意觀察,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),堅決清理,隱患!大家也不要隨便扔酒瓶等垃圾,建設(shè)青山綠水,維護我們的家園是我們每個人的職責(zé)!
持續(xù)完善,不斷創(chuàng)新,喜有沃不銹鋼將繼續(xù)發(fā)展 聚氯乙烯膠泥產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)勢,提高企業(yè)市場競爭力,增強客戶對企業(yè)和產(chǎn)品的信心.實現(xiàn)讓中國的 聚氯乙烯膠泥名揚世界的目標.
橡膠壩修補養(yǎng)護包括防止壩袋磨損、老化,錨固件、充排水(或氣)設(shè)備及混凝土基礎(chǔ)的養(yǎng)護。防止壩袋磨損及老化1、避免壩袋在振動或拍打的條件下運行;2、壩袋與下游基礎(chǔ)底板接觸部位,要保持光滑平整;3、在壩袋下游易磨損部位涂敷耐磨防老化涂料;4、做好水帽(即排水孔)的防護,把具有彈性的緩沖材料貼于壩袋內(nèi);5、把壩袋外層膠層加厚或增加保護袋;6、及時壩體上及其附近的泥沙;7、在壩袋表面涂敷防老化涂料,如通用型氯丁橡膠改性膠 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等,以減緩壩袋的老化速度;8、在高溫季節(jié)設(shè)法降低壩袋表面溫度,如在擋水壩袋上間歇地保持一定的溢流水深,或向壩袋表面淋水降溫。壩袋修理1、壩袋被刺傷、刮破或磨損;2、外覆蓋膠層脫落、粉化、龜裂和被生物蛀蝕;3、纖維織物老化、詠久變形、腐爛、穿破;4、壩袋與基礎(chǔ)接觸部位的混凝土底板表面出現(xiàn)麻坑、尖角及進入砂石等雜物,使壩袋遭受破壞;5、各種錨固件松動、變形、銹蝕或被生物蛀蝕;6、充排水(或氣)孔堵塞、閥門及管路漏水(或氣)。
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