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對于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態(tài)。由于產(chǎn)生非平衡狀態(tài)的原因是結晶過程中擴散受阻,因而此種狀態(tài)在熱力學上是亞穩(wěn)定的,有自動向平衡態(tài)轉化的趨勢。人們可利用這一趨勢,將鑄態(tài)合金加熱到一定溫度,提高原子擴散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉化過程。這種處理稱為均勻化退火或擴散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機設備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。
焊接紫銅管常用的就是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時，可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，且氣焊紫銅管時應采用中性焰。在紫銅管手工氬弧焊前，應把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜，油等臟物等都清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法這兩種。加工及銷售銅合金銅材產(chǎn)品涵蓋：各種牌號規(guī)格的銅板、銅帶、銅排、銅管、銅棒、銅箔、異型銅材等幾大類；銅合金類型產(chǎn)品有：無氧銅、紫銅、黃銅、青銅、白銅等。
創(chuàng)新顯活力、科技鑄實力、雄厚的技術、先進的設施、配套的設備、科學的管理鑄就了廣通工程材料(保定市分公司)的誠信、務實、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品；商道無形、商道如人道“的誠信的經(jīng)營理念，鑄就高質量的 盲溝，以持續(xù)的質量保證、服務周到的售后跟蹤以滿足 盲溝用戶的需求。
2、 止水條連接時采用平行搭接方法，紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前，預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中，采取多次多層澆的方法，使瀝青柱澆得比較密實，在澆瀝青時速度要盡可能快，縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時，應嚴格控制焊接質量。 
3、根據(jù)所安裝止水條的長度在約三十米處裝設三通一處，三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi)，一頭插入注漿連接管內(nèi)，另一丁字端頭應插入備用注漿內(nèi)，以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。
4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結，必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應加以固定和保護；對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量，防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管，應放入內(nèi)墻方向內(nèi)。
