壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能,都必須要通過一些工藝處理,例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強(qiáng)化處理……等等。是關(guān)于一些形狀復(fù)雜且通過大進(jìn)給量切削加工的工件,其殘余應(yīng)力若未經(jīng),對(duì)淬火變形有很大影響。
2、淬火前的原始安排:壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響,例如,若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大,強(qiáng)度高,所以通過預(yù)先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對(duì)要小。是關(guān)于一些高碳合金工具鋼而言,球化等級(jí)對(duì)其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對(duì)有很大影響,所以我們一般能夠以2.5~5級(jí)的球化安排為宜。
對(duì)冷卻的管理相對(duì)來看就要復(fù)雜的多,由于數(shù)量的增加且各式各樣的冷卻水管的應(yīng)用無形中增加了故障的幾率(密封圈、寶塔、錐螺紋擰緊、直螺紋擰緊、方形高壓、圓形高壓、六角式等等,據(jù)我知道的就有幾十種),因此各種點(diǎn)檢表、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書、現(xiàn)場(chǎng)問題看板、冷卻水分布圖、噴涂路徑圖等應(yīng)運(yùn)而生。
國(guó)內(nèi)一些的壓鑄廠在冷卻系統(tǒng)管理方面還是值得借鑒的,很多內(nèi)容詳細(xì)到想犯錯(cuò)都難。例如:插拔式水冷裝配作業(yè)指導(dǎo)書、模芯水管孔保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書、冷卻管密封圈安裝作業(yè)指導(dǎo)書、冷卻水點(diǎn)檢表、模具溫度控制圖表等等。
那么您知道怎么檢測(cè)塑膠模具鋼材的硬度嗎下面模具鋼人員為您介紹:塑膠模具鋼材硬度的檢測(cè)方法:1、退火硬度。一般來說,在退火狀態(tài)進(jìn)行供貨的塑膠模具鋼材,對(duì)于不同的牌 ,硬度值應(yīng)該要小于某個(gè)數(shù)值或者在某個(gè)硬度區(qū)間內(nèi),例如在規(guī)范GB/T9943-1988高速工具鋼棒條件中就規(guī)則,其退火鋼材硬度應(yīng)小于255-285HBS。
如9SiCr硬度為197-241HBW,Cr12硬度為217-269HBW,Cr5Mo1V硬度≤255HBW。2、試樣淬火硬度。依據(jù)規(guī)范GB/T1298-1986碳素工具鋼條件中的規(guī)則,試樣淬火硬度大于62HRC,而且其試樣淬火硬度還應(yīng)依據(jù)不同的牌 ,一般在53-64HRC之間。
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