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合縱新材料科技(保定市分公司)秉承“視售后服務(wù)為產(chǎn)品質(zhì)量的延伸，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命”的宗旨，在網(wǎng)絡(luò)化的售后服務(wù)管理體系的保障下，為用戶提供z u i優(yōu)質(zhì)的 隧道逃生管道產(chǎn)品和服務(wù)。我公司一如既往在“和諧、誠信、專業(yè)、增值”價值觀引領(lǐng)下成為 隧道逃生管道優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。我們熱忱期盼與各位業(yè)內(nèi)人士攜手并進(jìn)、共創(chuàng)未來!
四、 電廠襯塑管 襯塑三通管
襯塑三通管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
襯塑三通管特點：
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機械強度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
襯塑三通管使用溫度：
1. 鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～105℃
2. 鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～65℃
3. 鋼襯聚乙烯管（GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～80℃
4. 鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～110℃
5. 鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃
部分使用案例：
1. 一、中國化工第十一建設(shè)集團(tuán)有限公司（襯塑管道改造）項目(1000米鋼襯PE管道及配套管件)
2、河南省安裝公司中硅高科二期工程車間工藝管道項目（鋼襯PO管道及非標(biāo)管件）
3、河南永銀化工實業(yè)有限公司年產(chǎn)16萬噸離子膜燒堿及20萬噸PVC項目用襯塑（PO）管道
4.中太建設(shè)集團(tuán)鄭州分公司鋼襯PP直管及管件（泵房冷熱水處理系統(tǒng)）
5.陜西略縣電廠鋼襯PO直管及管件（化工廠循環(huán)水處理系統(tǒng)）
6.山西方特環(huán)境工程投資有限公司侯馬電廠車間管道改造項目（600米鋼襯PE管道）
7.河南長興防護(hù)設(shè)備華能集團(tuán)左權(quán)電廠一期2*660KV機組用襯塑管道項目（3000米鋼襯PP管道）
一、工業(yè)襯塑管,化工襯塑管道
鄭州合縱新材料科技有限公司生產(chǎn)的襯塑管，是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復(fù)合而成的復(fù)合管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料的不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。
襯塑塑料性能：
聚四氟乙烯（PTEE）(F4)
適用介質(zhì)：
除高溫高融堿金屬、元素氟與三氟化氯外，能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等，是解決高溫稀硫酸、 、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學(xué)介質(zhì)腐蝕問題的理想產(chǎn)品。
工作溫度：≤180°C
特點：
具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料。它的特有性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之稱，是當(dāng)今世界耐腐蝕的材料。
可溶性聚四氟乙烯（PFA）
適用介質(zhì)：
除高溫高融堿金屬、三元氟與三氟化氯外，能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等，是解決高溫稀硫酸、 、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學(xué)介質(zhì)腐蝕問題的理想產(chǎn)品。
工作溫度：≤180°C
特點：
是類似于F46的一種新型含氟樹脂，是為了克服聚四氟乙烯加工成型困難而發(fā)展的一種新品種， 保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。良好的機械電絕緣性能，突出的耐熱性和低摩擦系數(shù)、難燃、耐大氣性好。 的優(yōu)點是比較容易成型加工。
改性聚烯烴（PO）
適用介質(zhì)：
各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
工作溫度：≤100°C
特點：
是目前世界上理想的防腐蝕、防靜電、害、強度高的優(yōu)質(zhì)材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和閥門、管道作內(nèi)襯。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、交通、醫(yī)藥、紡織等主要工業(yè)領(lǐng)域。
二、鋼襯塑管道,地埋排污管道
鋼襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成的復(fù)合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。
鋼襯塑管使用條件：
1．真空值（即負(fù)壓）DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
鋼襯塑管使用溫度：
1. 鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～105℃
2. 鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～65℃
3. 鋼襯聚乙烯管的介質(zhì)工作溫度：-20℃～80℃
4. 鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～110℃
5. 鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃
鋼襯塑管系列產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 輸送介質(zhì) | 管道特性 |
| 化工 | 工藝管道、循環(huán)水管道 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 環(huán)保 | 廢水、污水處理 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 石油 | 原油、污水 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 冶金 | 冶金廢渣 | 耐磨損、耐腐蝕 |
|
煤炭礦業(yè) | 精礦、尾礦的漿體 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透、抗沖擊強 |
| 礦廠、煤廠洗選固液混合物 | ||
| 煤漿 | ||
| 食品 | 流體的輸送 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透 |
| 建筑工程 | 沙石、水泥、石灰 | 耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊強 |
| 市政 | 冷熱水、飲用水、下水污泥城市河流、煤氣輸送 | 耐磨損、耐腐蝕、不滲透、抗沖擊強 |
滾塑成型工藝及其優(yōu)勢
滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。
滾塑成型起源于20世紀(jì)40年代的英國，50年代在歐洲得到很大發(fā)展，之后傳人美國、日本等地，隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來，滾塑工業(yè)以10～15％的年增長率持續(xù)發(fā)展，成為小批量生產(chǎn)中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器 的成型加工方法。目前，全球旋轉(zhuǎn)模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產(chǎn)量的8％～9％。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，其顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進(jìn)行。這樣的特點使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點。
模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。
適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。
適合成型形狀復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品。
節(jié)約原材料。
制品壁厚均勻、無接縫。
制品無殘余力，不易發(fā)生變形。
換色容易，當(dāng)要改變制品顏色時，只需清洗成型模具即可。
2 滾塑成型機
2．1 幾種典型的滾塑機
搖擺式滾塑機：具有能經(jīng)濟地生產(chǎn)體積大、形狀簡單制品的優(yōu)點，不利因素在于系統(tǒng)自動化程度不高，造成效率低下和操作繁重。
穿梭式滾塑機：擁有兩個梭機，能經(jīng)濟地生產(chǎn)大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單，維護(hù)費用低，屬于入門級滾塑設(shè)備。
蛤殼式滾塑機：初始費用低，占地面積小，手工勞動少和制品質(zhì)量好。該機滾塑過程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪電機提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。 垂直式滾塑機：三臂式和六臂式，其轉(zhuǎn)臂操作起來在同一個平面內(nèi)，有分開的加熱、冷卻或裝／卸工位， 的模具擺幅通常限于 900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。
固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機：該設(shè)備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝／卸三個工位，設(shè)備效率高、容易維護(hù)，在滾塑領(lǐng)域中占統(tǒng)治地位。通常加熱是整個周期的關(guān)鍵因素，因此它成了設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制因素。
獨立轉(zhuǎn)臂式滾塑機：是滾塑工業(yè)常用設(shè)備類型，具有空氣循環(huán)加熱室和空氣／水冷卻室，提供五個工位，包含一臺自動車架來控制每臺轉(zhuǎn)臂繞中心臺轉(zhuǎn)動，而每臺轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨立的，提供更自動化和更完善的加工手段，充分體現(xiàn)了獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機的靈活性。 蚌式滾塑機：該機為加拿大FSP公司的 產(chǎn)品。該機的熱箱也可作冷箱，結(jié)構(gòu)分上下兩部分，上部可開啟和關(guān)閉，形狀及開啟方式如蚌。模具回轉(zhuǎn)直徑從1．2～3．6m。
2．2 國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備（www.lygrgc.com)的發(fā)展?fàn)顩r
從滾塑的加熱方式來看，目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品一般采用直火加熱式，而生產(chǎn)小型的制品國外先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)模塑廠家較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉(zhuǎn)獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備。
發(fā)達(dá) 除了對滾塑設(shè)備構(gòu)型不斷改進(jìn)外，還大力提高設(shè)備的自動化控制水平。如英國開發(fā)的Rotalog旋轉(zhuǎn)模塑控制系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的一絕緣盒內(nèi)，通過無線電號把熱電偶測的模具內(nèi)溫度實時發(fā)送到加熱室外的監(jiān)控計算機上，計算機顯示模具內(nèi)溫度／時間圖。該圖與加熱室溫度／時間圖對比，可直觀的顯示滾塑設(shè)備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統(tǒng)減少和優(yōu)化加熱，冷卻周期，改進(jìn)和保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，還能準(zhǔn)確評估模具和新材料。
國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設(shè)備。如美國spincast公司有7臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑4m，Dimond公司有9臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為4．3m，Amerikart公司有10臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為3．3m。我國的滾塑設(shè)備制造和輔助技術(shù)與國外的先進(jìn)水平相比還比較落后，目前還沒有專業(yè)性較強的滾塑設(shè)備制造廠。就國內(nèi)的滾塑設(shè)備使用情況，有以下幾個特點。
(1)所使用的滾塑機以直火加熱為主，還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機，其他的滾機很少。
(2)熱箱加熱獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備幾乎全是國外進(jìn)口，主要是美國、意大利、德國和日本產(chǎn)品，幾乎沒國產(chǎn)品。而進(jìn)口直火加熱搖擺機很少，所使用的直火加熱搖擺機絕大多數(shù)是國內(nèi)廠家的仿制品。
(3)國內(nèi)滾塑廠滾塑設(shè)備數(shù)量很少，滾塑廠規(guī)模較小。
