在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標(biāo)之一。從圖1可見，球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)V形填料或0形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。 　　球閥的密封性要求球閥的密封性指標(biāo)由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)的執(zhí)行，要求在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球?。 　　其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。本文將重點(diǎn)討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結(jié)構(gòu)問題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。

　　一種新型的球閥圓球,它是一整體空心球閥圓球,由球壁和圓球通孔組成。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)優(yōu)異而簡單,加工工藝獨(dú)特,生產(chǎn)效率高,并能節(jié)約金屬材料。本圓球的壁厚薄均勻,無砂眼、氣孔、夾渣,并具有不易變形、耐磨損、耐腐蝕性能好。 　在流體管道的控制中，利用閘閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的截流和控制。市場上的閘閥種類繁多，主要分為硬密封閘閥和軟密封閘閥兩種，其中軟密封閘閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，因而得到了廣泛的應(yīng)用。 　　但是現(xiàn)有的軟密封閘閥的密封性能不夠理想，隨著閘閥的開關(guān)不斷增多，閥桿與閥蓋之間的摩擦造成閥桿的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致軟密封閘閥容易在閥桿處泄露，使得軟密封閘閥的密封性達(dá)不到要求，降低閘閥的使用壽命。實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼軟密封閘閥，其在閥桿軸向設(shè)置多道密封結(jié)構(gòu)，使得軸向密封更加可靠。

　　一般工況閥門的訂貨合同中不標(biāo)注閥門鑄件等級(jí),更少在合同中注明缺陷補(bǔ)焊后的合格等級(jí),這往往給閥門的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)目前鑄鋼件的實(shí)際質(zhì)量水平和多年經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)焊區(qū)域評(píng)定的等級(jí)一般認(rèn)為不應(yīng)低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ級(jí)。 　　耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,一般應(yīng)達(dá)到AEE446bⅡ級(jí)或以上標(biāo)準(zhǔn)。射線檢查結(jié)果表明,經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)程序和規(guī)范補(bǔ)焊的缺陷區(qū)域,熔敷過程中生成的缺陷,比鑄件本身還要少,級(jí)別更高?？傊?補(bǔ)焊作為制造過程的一部分,不可掉以輕心。 　　補(bǔ)焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機(jī)加工時(shí),應(yīng)該再檢查一下補(bǔ)焊區(qū)的硬度,這也是對(duì)應(yīng)力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠,或時(shí)間不足,會(huì)引起補(bǔ)焊區(qū)域的熔敷金屬強(qiáng)度高,塑性差,機(jī)加工時(shí)焊區(qū)域會(huì)很硬,容易導(dǎo)致崩裂。