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　　對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應(yīng)力。 　　若補焊分幾層進行(一般3～4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復(fù)補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補焊。對此種重要補焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。


　　本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。開啟閥門時，當(dāng)閘板高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道暢通，但在運行時，此位置是無法的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。 　　為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板,這種閥門叫做桿閘閥或叫暗桿閘閥。 　　不銹鋼閘閥行業(yè)研究：不銹鋼閘閥行業(yè)環(huán)境概況根據(jù)PEST分析模型和行業(yè)研究經(jīng)驗，分析了不銹鋼閘閥產(chǎn)業(yè)的和國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境，分析了不銹鋼閘閥產(chǎn)業(yè)的和相關(guān)支持趨勢。對于企業(yè)、投資者、企業(yè)家來說，行業(yè)可以把握不銹鋼閘閥行業(yè)的發(fā)展趨勢和未來趨勢做出判斷，通過企業(yè)的努力來適應(yīng)當(dāng)前市場環(huán)境的變化，達到預(yù)期的目標(biāo)。



　　自上世紀(jì)末以來，閥門行業(yè)有了更快的發(fā)展，閥門廠家由小變大，在研制，和生產(chǎn)等方面都在不斷進步，已經(jīng)生產(chǎn)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、閥、減壓閥、疏水閥和其他閥門共12大類，3000多個型 ，40000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品。 　　隨著國外現(xiàn)代化大工業(yè)的迅速發(fā)展，閥門行業(yè)得到了飛速發(fā)展，全業(yè)總數(shù)增至5000多家，民營企業(yè)迅速發(fā)展成為閥門制造業(yè)的一支新力軍，規(guī)模和產(chǎn)值在不斷地擴大，許多企業(yè)能按照國外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，閥門行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系也比較完整。 　　自上世紀(jì)80年代以來，通過引進，消化吸收結(jié)合，閥門制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量相較以前有了很大。而國外約在50年代，不少 就形成了的閥門及其行業(yè)體系，為企業(yè)的發(fā)展提供了支持。近20年來，隨著國外大型成套的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機，他們的發(fā)展特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化，企業(yè)主要生產(chǎn)過程已實現(xiàn)直接數(shù)字化控制。




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