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安國遠(yuǎn)大閥門質(zhì)量認(rèn)證

遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(保定市分公司)十分重視質(zhì)量管理，建立了完善，持續(xù)，檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，有著豐富實踐經(jīng)驗高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務(wù)隊伍，隨時竭誠為廣大用戶服務(wù)；將負(fù)責(zé)有關(guān) 遠(yuǎn)大閥門天津產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)，技術(shù)咨詢，銷售，此外還可以根據(jù)用戶的要求定制，設(shè)計，制造各種非標(biāo)準(zhǔn) 遠(yuǎn)大閥門天津產(chǎn)品。



　　對奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時,要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 　　若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因為多次補(bǔ)焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。





　　但使用中發(fā)現(xiàn)，聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長期使用中仍易產(chǎn)生泄漏。 　　解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強(qiáng)其整體的彈塑性變形能力和補(bǔ)償能力，球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達(dá)到規(guī)定的密封要求，須借助介質(zhì)的壓力推動球體（浮動式球閥）或密封座（固定式球閥）產(chǎn)生微小位移，使密封座表面產(chǎn)生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。 　　密封比壓過高將會導(dǎo)致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會導(dǎo)致操作力矩升高而影響動作性能；過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補(bǔ)償球體的加工誤差，導(dǎo)致主密封不能達(dá)到規(guī)定的密封要求。




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