精制無(wú)煙煤濾料簡(jiǎn)介：
精制無(wú)煙煤濾料原材料從深井礦物中直接精選的，厡料采用人工分類，可減少無(wú)關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量，具有較高的含碳量百分比，加工成濾料后再經(jīng)過(guò)水沖洗，確保其適合高純度水凈化過(guò)濾之用。
精制無(wú)煙煤濾料特點(diǎn)：
采用山西無(wú)煙煤為原料，通過(guò)人工分類經(jīng)精選、破碎和兩次篩分而成，呈球狀，外觀光澤、表面粗糙、機(jī)械強(qiáng)度高、不含有毒有害物質(zhì)，抗壓能力強(qiáng)、化學(xué)性能穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，同時(shí)也有良好的吸附能力，可有效去除水中的懸浮物及有害物質(zhì)，因材質(zhì)輕，所需反沖洗強(qiáng)度較低，可節(jié)省大量反沖洗水資源及電能；在一般酸性、中性、堿性水中均不溶解，粒徑配級(jí)合理，比表面積大，它在過(guò)濾過(guò)程中所起作用的好壞，直接影響著濾后的水質(zhì)。
精制無(wú)煙煤濾料用途：
由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此精制無(wú)煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒能力。 此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快過(guò)濾流速，精制無(wú)煙煤濾料是目前普遍采用雙層、三層快速過(guò)濾材料。 廣泛使用與凈水機(jī)械過(guò)濾器及化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到(CJ/T44--2005)標(biāo)準(zhǔn)。
精制無(wú)煙煤濾料常用規(guī)格：
0.5-1mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1-2mm、2-4mm、3-6mm、4-8mm

無(wú)煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有較高的含碳量百分比。無(wú)煙煤濾料采用人工分類，可減少無(wú)關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量。還經(jīng)過(guò)過(guò)濾和沖洗。水濾料采用人工分類，可減少無(wú)關(guān)礦物質(zhì)

并降低灰分含量。水濾料還經(jīng)過(guò)過(guò)濾和沖洗，確保其適合水過(guò)濾之用。由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無(wú)煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒能力。此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速

。水處理用無(wú)煙煤濾料密度檢驗(yàn)方法向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整油面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著油，通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗

凈干燥的濾料樣品約為33～35g，邊加邊向上漏斗，避免漏斗附著油及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。

當(dāng)反沖洗強(qiáng)度或膨脹率符合要求，但反洗時(shí)間不足時(shí)，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時(shí)沖洗下來(lái)的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。長(zhǎng)此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，

必須保證一定的反洗時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)中，沖洗強(qiáng)度、濾層膨脹率和沖洗時(shí)間根據(jù)濾料層不同沖洗強(qiáng)度、膨脹率和沖洗時(shí)間。目前普遍認(rèn)為，無(wú)論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗，無(wú)煙煤濾料截留在

濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來(lái)，然后被沖洗水帶出過(guò)濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過(guò)小，濾層孔隙中水流剪切

力小，沖洗流速過(guò)大，濾層膨脹率過(guò)大，濾層孔隙中水流剪切力也會(huì)降低。另外，反沖洗時(shí)濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān)。