本實(shí)用新型的目的采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種不銹鋼軟密封閘閥，包括一閥體、一閘板、一閥桿及一閥蓋，所述閥體包括一閥腔，所述閘板設(shè)置于所述閥腔，所述閥蓋與所述閥體上端固定連接，所述閥桿依次穿過所述閥蓋與閥。 　　優(yōu)選地，所述防塵密封圈設(shè)置于所述閥蓋的頂端。優(yōu)選地，所述閥桿與所述閥蓋配合連接的部位設(shè)有一凸起臺(tái)階及若干O形密封圈安裝槽。優(yōu)選地，所述摩擦墊位于所述凸起臺(tái)階上方，所述軸套位于所述摩擦墊上方。優(yōu)選地，所述若干內(nèi)密封圈分別設(shè)置于所述若干O形密封圈安裝槽內(nèi)。 　　優(yōu)選地，所述不銹鋼軟密封閘閥還包括一位于所述凸起臺(tái)階下方的固定組件。優(yōu)選地，所述固定組件包括由上至下依次套設(shè)于所述閥桿的一止推環(huán)、一Y形密封圈及一限位環(huán)。優(yōu)選地，所述Y形密封圈為強(qiáng)制密封與自壓密封復(fù)合結(jié)構(gòu)。

　　閥門法蘭與管子法蘭須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 　　不銹鋼閥門怎么運(yùn)轉(zhuǎn)。閘閥的啟閉件是閘板，不銹鋼閥門閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5，介質(zhì)溫度不高時(shí)為252"。 　　楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閥門閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。

　　全國(guó)閥門標(biāo)委會(huì)現(xiàn)正在制定 標(biāo)準(zhǔn)閥門智能化電動(dòng)裝置。閥門智能化電動(dòng)裝置，是國(guó)外本世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的的新型產(chǎn)品，通過引進(jìn)和研發(fā)，已掌握了該，并且發(fā)展非常快。制定高含量的閥門智能化電動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，堵住或進(jìn)口產(chǎn)品有很大的作用。 　　將一批新產(chǎn)品、新轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，降低了成本，了效益，了產(chǎn)品功能，并使新產(chǎn)品和新迅速得到市場(chǎng)的認(rèn)可，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。發(fā)展節(jié)能降耗、新型材料等方面的標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)自然資源有限，因此制定節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材方面的標(biāo)準(zhǔn)是閥門標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展方向之一。 　　加快淘汰效率低、能耗大的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)新、新產(chǎn)品的和應(yīng)用。閥門在節(jié)材方面，重點(diǎn)是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達(dá)到節(jié)約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。