石英砂加工技術主要包括以下幾點:

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質為黏土雜質(細泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學選礦及綜合選礦方法進行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當的浮選和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝。化學提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用、硫酸、草酸或對石英砂進行處理,溶解鐵質物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;量為砂重的5%左右。

    對石英砂提純及改性工藝進行研究時，會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質鐵的分離進行實驗研究。此處的“酸浸”指的即是用。實際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。

石英砂無雜質，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中，各項指標均達到（CJ/T43-2009）標準。加工有

精制石英砂，純白石英砂，酸處理劑，普通石英砂，可滿足不同用戶的使用需求。

      常用規(guī)格：70-120目 40-70目 24-36目16-24目 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-6mm 6-8mm 。

      采用天然的石英礦經粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸堿性能好等優(yōu)點。

      石英砂是采用天然石英礦石，經破碎、水洗、篩選、烘干、二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種：一種是普通石英砂；另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度

大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。

      石英砂起到過濾作用，就像水經過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮物阻攔下來，主要針對那些細的懸浮物。

      1.石英砂的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%（百分率按質量計，下同）；

      2.石英砂的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；

      3.石英砂應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%；

      4.石英砂的灼燒減量不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于3.5%。

      石英砂作為過濾料的應用，石英砂是與過濾容器結合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。