紫銅棒因呈而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
  紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（、?。?、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。
  含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。

從上世紀(jì)50年開始，工業(yè)比較發(fā)達的 就已經(jīng)在建廠在大力的生產(chǎn)發(fā)展銅管材。從60年始他們側(cè)重銅管材的生產(chǎn)工藝與著重設(shè)備，目的是提銅管材的質(zhì)量，市場競爭力，同時也為了能夠降低生產(chǎn)成本。
  從70年始側(cè)重銅管材產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，還有產(chǎn)品的性能。目前發(fā)達 生產(chǎn)紫銅管的模式，第1種想大規(guī)模率的生產(chǎn)，需要有完整的自動化程度高的設(shè)備生產(chǎn)線。第2種模式就是實現(xiàn)化，化就是生產(chǎn)包塑銅管的生產(chǎn)線不會讓它生產(chǎn)紫銅管，還要實現(xiàn)計算機化生產(chǎn)控制，在國外大型生產(chǎn)銅管的生產(chǎn)線都執(zhí)行了計算機自動化控制生產(chǎn)使得整個生產(chǎn)過程是連續(xù)化的生產(chǎn)線。
  第3中模式就是不斷的投入資金新的產(chǎn)品，注重改進。使得生產(chǎn)出來的紫銅管具有高精度與高性能的含科技產(chǎn)量的東西。通過發(fā)達 生產(chǎn)紫銅管的生產(chǎn)管理模式，的發(fā)展趨勢是大規(guī)模率自動化生產(chǎn)。這種趨勢對的的銅管生產(chǎn)和消費帶來了重要啟示，對我過銅管對外貿(mào)易方面還有很大的啟示國內(nèi)紫銅管的未來發(fā)展主要是要與化接軌，使得國內(nèi)生產(chǎn)的紫銅管能大量的相國外出口。