2、氧化與脫碳、過熱與過燒。3、硬度不足。造成淬火工件硬度不足的原因如下。（1）加熱溫度過低，保溫時間不足。檢查金相組織時，在亞共析鋼中可以看到未溶鐵素體，在工具鋼中可以看到較多未溶碳化物。（2）?表面脫碳引起表面硬度不足。磨去表層后所測得的硬度比表面高。（3）?冷卻速度不夠，在金相組織上可以看到黑色屈氏體沿晶界分布。（4）鋼材淬透性不夠，截面大處淬不硬。（5）采用中斷淬火時，在水中停留時間過短，或自水中取出后，在空氣中停留時間過長再轉(zhuǎn)人油中，因冷卻不足或自回火而導(dǎo)致硬度降低。（6）工具鋼淬火溫度過高，殘余奧氏體量過多，影響硬度。精密鋼管當(dāng)出現(xiàn)硬度不足時，應(yīng)分析其原因，采取相應(yīng)的措施。其中由于加熱溫度過高或過低引起的硬度不足，除對已出現(xiàn)缺陷進(jìn)行回火，再重新加熱淬火補(bǔ)救外，應(yīng)嚴(yán)格管理爐溫測控儀表，定期按計量傳遞系統(tǒng)進(jìn)行校正及檢修。
         4、精密鋼管硬度不均，硬度不均勻就是工件淬火后有軟點(diǎn)，產(chǎn)生淬火軟點(diǎn)的原因如下：（1）?工件表面有氧化皮及污垢等；（2）淬火介質(zhì)中有雜質(zhì)，如水中有油，使淬火后產(chǎn)生軟點(diǎn)；（3）工件在淬火介質(zhì)中冷卻時，冷卻介質(zhì)的攪動不夠，沒有及時趕走工件的凹槽及大截面處形成的氣泡而產(chǎn)生軟點(diǎn)；（4）滲碳件表面碳濃度不均勻，淬火后硬度不均勻；（5）淬火前原始組織不均勻，例如有嚴(yán)重的碳化物偏析，或原始組織粗大，鐵素體呈大塊狀分布。對前三種情況，可以進(jìn)行一次回火、再次加熱，在恰當(dāng)?shù)睦鋮s介質(zhì)及冷卻方法的條件下淬火補(bǔ)救。對后兩種情況，如淬火后不再加工，則一旦出現(xiàn)玦陷，很難補(bǔ)救。對尚未成形加工的工件，為了碳化物偏析或粗大，可用不同方向的鍛打來改變其分布及形態(tài)。對粗大組織可再進(jìn)行一次退火或正火，使組織細(xì)化及均勻化。
         5、組織缺陷，有些零件，根據(jù)服役條件，除要求一定的硬度外，還對金相組織有一定的要求，例如對中碳或中碳合金鋼淬火后馬氏體尺寸大小的規(guī)定，可按標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行評級。馬氏體尺寸過大，表明淬火溫度過髙，稱為過熱組織。對游離鐵索體數(shù)量也有規(guī)定，過多表明加熱不足，或淬火冷卻速度不夠。其他如工具鋼、髙速鋼，也相應(yīng)地對奧氏體晶粒度、殘余奧氏體量、碳化物數(shù)量及分布等有所規(guī)定。對這些組織缺陷也均應(yīng)根據(jù)淬火具體條件分析其產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)措施及補(bǔ)救。但應(yīng)注意，有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關(guān)。例如粗大馬氏體，不僅淬火加熱溫度過髙可以產(chǎn)生，還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過熱組織遺傳所致，因此，在淬火前應(yīng)采用退火等辦法過熱組織?；鼗鹑毕菖c，生產(chǎn)中常見的回火缺陷有：硬度過高或過低，硬度不均勻，以及回火產(chǎn)生變形及脆性等?；鼗鹩捕冗^高、過低或不均勻，主要是由于回火溫度過低，過髙或爐溫不均勻所造成的?；鼗鸷笥捕冗^高還可能是由于回火時間過短。這類問題可以通過調(diào)整回火溫度等來控制。硬度不均勻的原因，可能是由于一次裝爐量過多，或選用加熱爐不當(dāng)所致。如果回火在氣體介質(zhì)爐中進(jìn)行，爐內(nèi)應(yīng)有氣流循環(huán)風(fēng)扇，否則爐內(nèi)溫度不可能均勻?；鼗鸷蠊ぜl(fā)生變形，常由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡，回火時應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火后變形，或采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等措施。

      首先，目前我國經(jīng)濟(jì)處于下行周期當(dāng)中，政府也不會有大規(guī)模的“鐵公基”項(xiàng)目投資去拉動經(jīng)濟(jì)，房地產(chǎn)市場泡沫也在今年走到盡頭，下游對于鋼材需求必然疲軟，因此鋼市也是跌跌不休，不斷刷新低價，鋼廠也從去年的贏利變?yōu)榻衲暌患径瓤傮w虧損，在此大背景下，要鋼廠去接受焦炭漲價無疑是難度較大的。其次，焦化行業(yè)自身產(chǎn)能過剩情況依然嚴(yán)重，焦化聯(lián)盟也難以統(tǒng)一各家企業(yè)經(jīng)營情況，本輪行情稍見好轉(zhuǎn)，焦企為降低成本，就普遍提高開工率，因而將下游新增的少量需求瞬間吞沒，使得焦企與鋼廠之間幾無議價能力，這進(jìn)一步壓制了焦炭上漲的可能性。從源頭上看，今年精密鋼管之所以一直在走下坡路還是源于產(chǎn)能過剩問題。5月18日在第八屆中國國際鋼鐵大會上了解到的一組數(shù)據(jù)顯示：我國鋼鐵產(chǎn)能利用率在76%以下，過剩產(chǎn)能在1.8億~2.4億噸，今年我國的預(yù)期目標(biāo)是要淘汰落后鋼鐵能力2700萬噸。由此可見，現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)能仍然相當(dāng)過剩。不過在小編看來，雖然現(xiàn)階段鋼價不斷探底，鋼企要擺脫現(xiàn)有的困難還有些阻力，但也不要過分的看空市場，商家應(yīng)通過市場的現(xiàn)狀客觀冷靜的面對。我國粗鋼產(chǎn)量持續(xù)創(chuàng)新高；據(jù)中鋼協(xié) 發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，5月上旬重點(diǎn)鋼企粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)上升至182.41萬噸，較4月下旬增長1.57%。再創(chuàng)歷史新高；而當(dāng)前下游需求釋放有限，較低經(jīng)濟(jì)增速及短期內(nèi)內(nèi)南方地區(qū)多雨水，還將繼續(xù)影響下游鋼材需求的釋放，精密鋼管行業(yè)供大于求的現(xiàn)狀短期內(nèi)難有明顯的改觀，還將繼續(xù)壓制鋼價的反彈。總之，當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行依然是處于低迷階段，對應(yīng)中國的宏觀調(diào)控而言，是允許經(jīng)濟(jì)增長有一定的下滑，因此 高層近期也屢次強(qiáng)調(diào)不會出臺大規(guī)模的刺激措施，也就意味著，短期內(nèi)鋼材市場期盼政策利好甚至釋放大量鋼材需求的可能性不大。眼下精密鋼管處于去庫存關(guān)鍵時期，投資增速繼續(xù)放緩的可能性較大，而在制造業(yè)方面，因?yàn)檫M(jìn)出口貿(mào)易等問題，短期好轉(zhuǎn)的可能性也不大，因此，鋼材需求的釋放，在未來一段時間內(nèi)，還需要仰仗投資及內(nèi)需消費(fèi)的增長，然而這在短期來看，暫時沒有明顯的變化。