鋼水經盛鋼包注入鑄模凝固形成鋼錠。鋼液在煉鋼爐中冶煉完成后，必須鑄成一定形狀的錠或坯才能進行加工。用鑄模鑄成鋼錠的工藝過程簡稱為鑄錠。
鋼錠至今仍是軋鋼生產的主要原料。鋼錠質量的優(yōu)劣、錠型的狀況以及其重量大小對軋鋼生產有著十分重要的作用。在軋鋼生產中除各類初軋機可選用鋼錠作原料外，一些特殊用途軋機、部分中厚板軋機也用鋼錠為原料，我國不少地方中小企業(yè)的開坯機成品軋機也選用小鋼錠作原料。鋼錠選擇的內容主要是正確地選擇鋼錠種類、它的重量以及斷面形狀和尺寸大小。、鋼錠澆鑄分上鑄法（如概述圖）和下鑄法（如右圖）兩種。上鑄鋼錠一般內
部結構較好，夾雜物較少，操作費用較低；下鑄鋼錠表面質量良好，但由于通過中注管和湯道使鋼中夾雜物增多。鋼錠大小取決于很多因素，如煉鋼爐容量，初軋機開坯能力，鋼材尺寸和鋼種特性等。

在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，在短時間內就完成凝固，這樣做的好處是可以鑄鋼件不同的區(qū)域都可以保持均勻的溫度，不會出現局部溫度過高局部溫度過低的情況，另外在選用涂料時也要給予重視，必須要選用符合工藝規(guī)定的涂料來進行加工。
  工作人員在投入生產之前，還要重視大型鑄鋼件的工藝設計方法，在加工期間嚴格按照工藝流程來進行可以保證大型鑄鋼材料的制作效果，也可以避免出現工藝缺陷等問題，如果材料的厚度比較薄，在進行澆注時要注意分散進行，這樣可以讓澆注更加均勻。
  公司會繼續(xù)加大、創(chuàng)新鑄鋼件的生產工藝，為保障產品質量提供支持幫助，要了解鑄鋼件其他方面的知識，歡迎您致電公司咨詢了解。
鑄鋼件的生產打造是我們企業(yè)多年以來進行研究生產的主要產品，鋼材市場也在不斷的豐富壯大起來，鑄鋼件的具體生產打造工作中化學成分的把控尤其關鍵。