真空熱處理講述一些常見的熱處理概念一、正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。二、退火：將亞共析剛工件加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在沙中、石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。三、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。四、時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。五、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，應(yīng)力和軟化，以便繼續(xù)加工成型。六、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

2、提高整體機械性能、脫氣和促進金屬表面的凈化作用真空對液態(tài)金屬有明顯的除氣效果，對固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中有害的氣體是氫。采用真空加熱時，可使金屬和合金中的氫迅速降至 程度，氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強度，提高了工件的整體機械性能。金屬和合金在真空中加熱時，如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力，這種氧化物就會發(fā)生分解，形成的游離氧立即被排出真空室，使金屬表面質(zhì)量，進一步改善，甚至使表面達到活化狀態(tài)，起到凈化作用。3、 工件變形小一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱，內(nèi)外溫差較小，熱應(yīng)力小，因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，同時在真空下加熱和在真空下淬火，自動完成，避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運（鹽浴處理及氣氛保護處理雖在絕氧的環(huán)境里加熱，但仍在空氣或含有氧分子的淬火介質(zhì)中完成淬火），減少了人為加工變形。如Cr12MoV材質(zhì)的滾絲輪，分別真空熱處理和鹽浴處理，真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%，產(chǎn)品合格率高。