內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯水解法工藝過(guò)程為：(1)甲醇與CO羰基化合成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯；(2)內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯水解生成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn)，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長(zhǎng)，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過(guò)程更為經(jīng)濟(jì)合理。 在新技術(shù)路線開(kāi)發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸前體-內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯工藝近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。BIC開(kāi)發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸/L·h， 該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。 (3)CO2直接加氫制取內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開(kāi)始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。從環(huán)保角度來(lái)看，這一路線具有一定開(kāi)發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長(zhǎng)的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。

內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)水甲酸的性質(zhì)與穩(wěn)定性及貯存方法說(shuō)明 內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸濃度高于95％的成為濃內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸，濃度99.5％以上的稱為內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)水甲酸，是有機(jī)化工基礎(chǔ)原料，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化學(xué)制藥、橡膠凝固劑、紡織、印染、電鍍、皮革等領(lǐng)域，這和華爾 網(wǎng)無(wú)水甲酸的性質(zhì)與穩(wěn)定性是分不開(kāi)的，關(guān)于內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)水甲酸的性質(zhì)與穩(wěn)定性及貯存方法說(shuō)明如下： 化學(xué)性質(zhì)：內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸為強(qiáng)的還原劑，能發(fā)生銀鏡反應(yīng)。在飽和脂肪酸中酸性比較強(qiáng)，離解常數(shù)為2.1×10-4。在室溫慢慢分解成一氧化碳和水。與濃硫酸一起加熱至60~80℃，分解放出一氧化碳。內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸加熱到160℃以上即分解放出二氧化碳和氫。內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸的堿金屬鹽加熱至400℃生成草酸鹽。