不銹鋼截止閥的選用原則：不銹鋼截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，適合于對流量的調(diào)節(jié)。 　　因此，這種類型的閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 　　小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

　　在介質(zhì)壓力較低的情況下，由于彈性脹圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金屬脹圈較強(qiáng)的彈塑性變形能力，使聚四氟唇式密封座在彈性脹圈彈的作用下形成外張傾向，向球體壓緊，產(chǎn)生預(yù)壓縮力，補(bǔ)償介質(zhì)壓力降低導(dǎo)致的密封比壓不足。 　　彈性脹圈結(jié)構(gòu)密封座結(jié)構(gòu)圖圖7聚四氟唇式密封座的結(jié)構(gòu)圖在介壓力下，彈性脹圈的彈可補(bǔ)償單一聚四氟材料密封座彈塑性變形能力不足的缺點(diǎn)，了球閥密封的可靠性和使用壽命。只要處于彈性脹圈的彈范圍內(nèi)，即可保證球閥在較低壓力條件下的可靠密封。 　　3.6浮動式球閥密封座結(jié)構(gòu)浮動式球閥密封座結(jié)構(gòu)見圖8。圖8剛性密封座圖8所示的剛性密封座本身沒有任何彈性變形，球閥依靠介質(zhì)壓力形成必需的密封比壓，該結(jié)構(gòu)對溫差的變化較明顯，密封性和操作扭矩易受溫度變化的影響。

　　研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對運(yùn)動時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對運(yùn)動時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對研具的相對滑動路和都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。