噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、大連旅順口液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、大連旅順口液體噴砂機工藝的應用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、大連旅順口框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、大連旅順口銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、大連旅順口鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機數(shù)控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、大連旅順口液壓元件、大連旅順口航空航天工業(yè)的精密復雜零件、大連旅順口醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經(jīng)過不斷的發(fā)展、大連旅順口當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、大連旅順口當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、大連旅順口當?shù)貎x器儀表、大連旅順口當?shù)蒯t(yī)療器械、大連旅順口當?shù)仉娮与娖?、大連旅順口當?shù)丶徔棛C械、大連旅順口當?shù)赜∪緳C械、大連旅順口當?shù)鼗C械、大連旅順口當?shù)?、大連旅順口當?shù)毓ぞ?、大連旅順口當?shù)厝芯?、大連旅順口量具、大連旅順口模具、大連旅順口玻璃、大連旅順口陶瓷、大連旅順口工藝品、大連旅順口機械修理等等眾多領域. 一、大連旅順口噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、大連旅順口涂裝前零件的表面清理; 4.桶、大連旅順口管、大連旅順口盤、大連旅順口罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、大連旅順口模具、大連旅順口管材、大連旅順口板材和操作件的清理; 6.玻璃模、大連旅順口橡膠模具、大連旅順口金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、大連旅順口發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、大連旅順口接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、大連旅順口優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害