這樣，時(shí)間久了將使得閥桿會(huì)彎曲變形。閥桿一旦彎曲變形，將使得閥桿的困難，閥門(mén)無(wú)法使用。實(shí)現(xiàn)要素：?jiǎn)栴}：本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種使用壽命長(zhǎng)的閥門(mén)，使得閥桿受力均勻，不易變形，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。 　　方案：為解決上述問(wèn)題，本實(shí)施例提供一種使用壽命長(zhǎng)的閥門(mén)，包括閥體、閥芯和閥桿，閥芯位于閥體中，閥桿的一端與閥芯固定連接，閥桿的另一端穿出閥體，且閥桿和閥體之間螺紋連接；所述閥體側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相。 　　作為優(yōu)選例，所述芯體兩側(cè)分別設(shè)有橡膠密封圈，所述第二芯體底面設(shè)有橡膠密封圈。作為優(yōu)選例，所述兩個(gè)進(jìn)水口同軸，且直徑相同。作為優(yōu)選例，所述第二芯體的底端設(shè)有橡膠凸臺(tái)，所述橡膠凸臺(tái)與口適配。有益效果：與現(xiàn)有相比，本實(shí)施例的閥門(mén)使得閥桿受力均勻，不易變形，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。

　　對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過(guò)大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 　　若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類(lèi)的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門(mén)殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過(guò)3次。同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。