安徽黃山熱鍍鋅橋梁護(hù)欄在唐山此次出臺(tái)的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)中，政策直指燒結(jié)環(huán)節(jié)，而在唐山各區(qū)縣公布的具體限產(chǎn)方案中，燒結(jié)機(jī)限產(chǎn)力度也明顯大于高爐，燒結(jié)機(jī)和豎爐的限產(chǎn)比例普遍要求在50％，而高爐限產(chǎn)的彈性則比較大，在20-50％之間浮動(dòng)。安徽黃山不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄生產(chǎn)的各個(gè)工序都涉及到污染物排放，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄要求，2018年10月底前，全市所有鋼鐵企業(yè)（含獨(dú)立球團(tuán)、高爐鑄造企業(yè)）全部達(dá)到超低排放水平（限值參照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過168小時(shí)運(yùn)行且第三方監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)，95％以上小時(shí)均值排放達(dá)標(biāo)，下同），并完成濕煙氣脫白治理，凡達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施停產(chǎn)整治。事實(shí)上對(duì)絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)來說，要達(dá)到上述目標(biāo)十分困難。從技術(shù)角度講，目前脫硫及除塵的工藝已經(jīng)十分成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放相應(yīng)的指標(biāo)，在技術(shù)路線上也有很多的選擇，大的難點(diǎn)在于脫硝。據(jù)相關(guān)專業(yè)人士介紹，電力行業(yè)的煙氣脫氮工藝中，爐膛內(nèi)可通過低氮燃燒技術(shù)改造等有效控制NOx生成，燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區(qū)間，適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”時(shí)，可通過SNCR（選擇性非催化還原法）脫除。安徽黃山若還不滿足相應(yīng)指標(biāo)要求，還可在后段300℃~400℃溫度區(qū)間選擇SCR（選擇性催化還原法）增加催化劑的辦法再做進(jìn)一步脫除。但在燒結(jié)和球團(tuán)工藝中基本上沒有這兩個(gè)合適的溫度區(qū)間，現(xiàn)在有個(gè)別案例對(duì)煙氣脫硫除塵之后，把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃，所帶來的能耗和運(yùn)行費(fèi)用都很大，相應(yīng)的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄裝備投入成本和占地等也都是問題。

安徽黃山熱鍍鋅橋梁護(hù)欄二、施工方法：1、測(cè)量定位放線：根據(jù)圖紙坐標(biāo)放出防撞護(hù)欄的中線，由中線來確定防撞護(hù)欄模板邊線，測(cè)量在防撞護(hù)欄預(yù)埋筋上標(biāo)出防撞護(hù)欄的標(biāo)高，由此來控制防撞護(hù)欄的鋼筋及模板的標(biāo)高。2、鋼筋綁扎：為確保鋼筋加工質(zhì)量，在加工場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至施工點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)測(cè)量所放中線和標(biāo)高點(diǎn)，每隔5m焊接一固定箍，在固定箍之間通拉麻線，其余鋼筋根據(jù)麻線所控制范圍來綁扎，綁扎完畢后統(tǒng)一進(jìn)行焊接，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d。安徽黃山3、埋件安放：埋件采用A3鋼，由廠家加工。埋件尺寸為：240×240×6mm，下預(yù)埋φ20地腳螺栓與鋼板連接。防撞護(hù)欄鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行鋼柱預(yù)埋件安裝。安裝時(shí)埋件預(yù)埋筋與防撞護(hù)欄鋼筋先綁扎，待模板支設(shè)完畢，再調(diào)整埋件標(biāo)高，埋件與模板上口齊平，埋件預(yù)埋筋與防撞護(hù)欄鋼筋螺栓連安徽黃山4、模板支設(shè)：測(cè)量放線完畢后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即對(duì)已完箱梁主體進(jìn)行檢查；對(duì)翼緣板處超出規(guī)范要求的混凝土進(jìn)行人工鑿出，直至滿足模板支設(shè)的要求；為防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板下做一條砂漿帶，對(duì)已完梁面高程大于設(shè)計(jì)高程的采取人工鑿除，直至滿足下道工序施工要求。