黑龍江牡丹江00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)（急冷）下，一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗。但當采用標準或5mm厚V型缺口試樣進行沖擊試驗時，其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當采用1-2mm薄板疊加成非標準試樣（V型缺口）進行同樣沖擊試驗時，則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述黑龍江牡丹江0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如，在非常稀的鹽酸中，黑龍江牡丹江00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%，而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會低于0Cr17Ti，故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗指出，在很稀的（2%）沸騰甲酸中，00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2＆#8226;h)，而后者為0.533g/(m2＆#8226;h)]。試驗還表明，由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti，1Cr17Ti為低，因而，其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti，1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷（加熱溫度800-850℃）。由于碳、氮較低，故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進行鎢極氬弧焊，結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋；杯突試驗當深度達10mm后才會出現(xiàn)裂紋；焊縫沖擊值，采用與母材同成分焊絲焊接時僅10×5×105J/m2 ，而用18-8奧氏體鋼焊絲時，則可達10×105J/m2以上。此時焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu)；只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti，焊后不會有晶間腐蝕傾向，同時，焊后晶界上也不會在鹽霧試驗中出現(xiàn)銹蝕。

黑龍江牡丹江0Cr18Mn13Ni3N雖一種以錳和氮代替大部分鎳的奧氏體不銹鋼， 其特點是具有高屈服強度，良好的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，低導磁率（甚至大變形量冷加工之后）和優(yōu)良的低溫性能，并且易于焊接。該鋼種還可通過冷變形獲得更高的強度。主要應(yīng)用在弱腐蝕條件下承受較重負荷的設(shè)備或構(gòu)件，如熱交換器、壓力容器、配管和管線等；也用于低溫下工作的設(shè)備，如貯槽、閥門和導管等。 黑龍江牡丹江1Cr18Mn8Ni15N系以Mn，N代替18-8不銹鋼中部分Ni而發(fā)展的節(jié)Ni不銹鋼。 這種鋼的特點是強度較18-8鋼高，可用來制造較低溫度下稀硝酸中工作的化工設(shè)備，如稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發(fā)器等。 黑龍江牡丹江00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種用適量錳和氮代替部分鎳的奧氏體不銹鋼，其特點是由于鉻、鉬和氮等元素的良好搭配及氮的強化作用，在具有優(yōu)良耐蝕性的同時，又有較高的強度。同時該鋼種在低溫下韌性很好，在中等高溫下也有相當高的強度，還可以通過冷變形進行強化。另外該鋼還具有無磁的特性，即使在相當大的冷變形之后磁性也很低。這種鋼主要用于既要求良好耐蝕性又承受較強負荷或磨損的設(shè)備及構(gòu)件，比如化學和石油化學工業(yè)中的泵、閥門、鏈條、篩網(wǎng)及其他承力部件，也用于海水裝備、如船用軸、錨鏈、電纜和熱交換器等。