“低溫?zé)Y(jié)填料”是通過600°至1000°的傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)將主要成分燒結(jié)在一起，因達(dá)不到合金結(jié)構(gòu)的條件，其主要成分仍為分開的不同物質(zhì)，長時間使用，會出現(xiàn)板結(jié)鈍化、粉碎等問題。
（區(qū)分方法：1、強(qiáng)度差，可摔打或進(jìn)行相關(guān)測試；2、孔隙率小，可扔到水中觀察氣泡的產(chǎn)生量；3、侵泡在硫酸中一段時間，會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。）
“高溫?zé)Y(jié)填料”是通過≥1300°的高溫“熔融技術(shù)”加工而成，所有成分均勻的融合為一體，形成了一體化框架式合金結(jié)構(gòu)，完全杜絕了板結(jié)鈍化等問題，且效率高，持久穩(wěn)定。
（區(qū)分方法：1、以鐵為主體的合金結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，可摔打或進(jìn)行相關(guān)測試。2、孔隙率大，可扔到水中看氣泡的產(chǎn)生量。3、侵泡的硫酸中，不會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。4、高溫的緣故，部分填料表面會出現(xiàn)程度不同的顏色變化。）

新型活性催化電解技術(shù)及設(shè)備可去除廢水中高濃度有機(jī)物、提高可生化性，同時還可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。該技術(shù)所生產(chǎn)的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。
(3) 活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。

它是由鐵、碳、其它金屬催化劑活化劑等多種原材料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。在廢水處理過程中，其自身產(chǎn)生1.2伏電位差對廢水進(jìn)行電解處理，其工作原理：電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理。它的主要作用是降低廢水cod，色度，提高廢水可生化性，為進(jìn)一步處理創(chuàng)造條件。
技術(shù)參數(shù)介紹：當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。