無(wú)動(dòng)力屋頂通風(fēng)器使用中的弊病
  （1）國(guó)產(chǎn)耐300～700℃的高溫風(fēng)機(jī)，不經(jīng)處理的高溫?zé)焿m直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)，如風(fēng)機(jī)水冷系統(tǒng)冷卻裝置斷水等控制失效時(shí)，可引起主軸、軸承的變形，破壞葉輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡而引發(fā)振動(dòng)，故緊急事故發(fā)生率較高。
  （2）高溫風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，當(dāng)溫差很大時(shí)，如不認(rèn)真對(duì)待，電機(jī)易超載，有被燒毀的危險(xiǎn)。
  （3）高溫除塵系統(tǒng)輸氣管道氣密性較差，若漏風(fēng)率超過(guò)20%時(shí)，使管內(nèi)氣溫下降過(guò)快，氣體中水份易結(jié)露，使粉塵粘在葉輪上，都會(huì)導(dǎo)致屋頂通風(fēng)器運(yùn)行的全壓和內(nèi)效率均下降；與此同時(shí)運(yùn)行風(fēng)量和實(shí)耗功率均增大，繼而使吸風(fēng)點(diǎn)源的通風(fēng)效果變差。
  （4）由于無(wú)動(dòng)力屋頂通風(fēng)器氣體的粘度隨溫度的增高而增大，輸氣管道和濾袋的壓力損失直接與氣體的粘性成正比。因此高溫輸送氣體時(shí)，使管網(wǎng)阻力增加，引起風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量和功率不足，導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低。
  （5）高溫除塵系統(tǒng)應(yīng)用正壓大型組合袋濾器（室）時(shí)，熱脹冷縮比較頻繁。實(shí)踐證明：當(dāng)溫度波動(dòng)范圍超過(guò)200℃時(shí)，袋濾器箱體的線膨脹達(dá)40～50mm，這種頻繁的熱沖擊將會(huì)影響箱體的氣密性和收塵正常作業(yè)；當(dāng)輸氣正壓操作的袋室過(guò)濾有毒氣體和粉塵時(shí)，需要設(shè)計(jì)隨箱體滑動(dòng)而又不漏風(fēng)的密封結(jié)構(gòu)要耗費(fèi)過(guò)多的鋼材。
  （6）無(wú)動(dòng)力屋頂通風(fēng)器投入熱運(yùn)行后，由于風(fēng)機(jī)葉輪強(qiáng)度不足與鑄件或焊接件沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生熱態(tài)反復(fù)振動(dòng)；當(dāng)運(yùn)行中溫度的急劇變化，引起風(fēng)機(jī)軸的變形，將造成葉輪不平衡引起振動(dòng)；又如熱運(yùn)行中突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使溫度急劇下降，再開(kāi)動(dòng)時(shí)也產(chǎn)生振動(dòng)。

屋頂自然通風(fēng)器換氣在不同的適用場(chǎng)合中有不同的解釋及計(jì)算方式。自然通風(fēng)器整體換氣是以提供新鮮空氣、維持適當(dāng)溫度及濕度以達(dá)到舒適的目的;而控制作業(yè)環(huán)境為前提時(shí)，則以新鮮空氣稀釋被污染的空氣，以達(dá)到工業(yè)及衛(wèi)生的目的。由于空氣具有由高壓往低壓流動(dòng)的原理，為考慮廠內(nèi)氣流之分布及避免通風(fēng)不良處之有害物質(zhì)累積，一般我們均希望送、排風(fēng)均以機(jī)械方式強(qiáng)迫實(shí)施并經(jīng)由送風(fēng)、排風(fēng)管系之設(shè)計(jì)安排來(lái)稀釋有害物之濃度，如設(shè)計(jì)妥當(dāng)對(duì)發(fā)生量小、分布廣泛之低濃度性或低毒性污染物之排除極為有效。

在現(xiàn)今的大型車間和需要進(jìn)行空氣交換的大型冶煉車間，往往需要安裝屋頂通風(fēng)器，利用溫差，將屋內(nèi)的過(guò)熱空氣排出室外，屋頂通風(fēng)器使屋內(nèi)的過(guò)熱空氣通過(guò)自然風(fēng)的作用從屋內(nèi)排出，24小時(shí)無(wú)需人員操作，無(wú)需電力能源。但是現(xiàn)有的屋頂通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有些缺陷，現(xiàn)有的屋頂通風(fēng)器的防雨板都是人字型結(jié)構(gòu)，占用了自然通風(fēng)器內(nèi)腔的大部分面積，導(dǎo)致通風(fēng)器內(nèi)部的通風(fēng)面積小，通風(fēng)換氣效率低。