無(wú)縫管的規(guī)格用外徑毫米數(shù)乘以壁厚毫米數(shù)表示；無(wú)縫鋼管分為熱軋和冷軋無(wú)縫鋼管，熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管。 無(wú)縫鋼管使用注意事項(xiàng) 將定量的放射凈化熔劑裝入放射安裝的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)猓缓蠓_精煉罐下面的開關(guān)，待精煉無(wú)縫鋼管有熔劑噴出時(shí)，將無(wú)縫鋼管插入鋁液內(nèi)作程度運(yùn)動(dòng)。 端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右挪動(dòng)，將定量熔劑平均噴完后，繼續(xù)平均噴吹一周，然后把無(wú)縫鋼管從鋁液中抽出，后關(guān)閉氮?dú)狻? 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照材質(zhì)或性能來(lái)應(yīng)用，否則可能會(huì)形成十分嚴(yán)重的結(jié)果，目前無(wú)縫鋼管應(yīng)用時(shí)主要恪守以下幾個(gè)方面：化學(xué)成分或;接受水壓才能;機(jī)械性能。

大口徑合金無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：步驟一，物料準(zhǔn)備；步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔；步驟三，毛管修整；步驟四，熱擴(kuò)變形定徑；步驟五，熱處理；步驟六，矯直；步驟七，內(nèi)磨；步驟八，糾偏；步驟九，外磨；步驟十，探傷檢驗(yàn)；步驟十一，再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管，而且投資相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本較低。無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說(shuō)是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標(biāo) 包裝 成品。 一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到小。