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1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素: (1)混凝土基面的情況:①多孔性:混凝土作為一種多孔性的基面,其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透,環(huán)氧地坪漆滲透的越好,兩者的粘結(jié)機(jī)能越好,因此一般舊的混凝土地面,尤其是涂抹過(guò)其它遮蓋物的基面,都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開(kāi)放后進(jìn)行施工。②含水量:混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低,粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度:地面過(guò)于疏松,會(huì)使地坪漆與基面沒(méi)有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除,保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝:當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí),地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象,而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理,必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足,讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi),選派專業(yè)的人員,合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆:環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料,在反應(yīng)的過(guò)程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪的影響:(1)溫度:溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下,環(huán)氧地坪的固化速度非常慢,從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長(zhǎng),或者導(dǎo)致無(wú)法成膜。溫度高于30℃,環(huán)氧地坪的固化速度非??欤i_(kāi)罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘,但高溫會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快,導(dǎo)致地坪漆過(guò)早的反應(yīng)完全,縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無(wú)法把桶內(nèi)地坪漆施工完,地坪漆就已經(jīng)沒(méi)有用了。 (2)濕度:濕度過(guò)高,說(shuō)明地面含水率很高,并且空氣中水分很多。對(duì)于油性地坪漆而言,水會(huì)阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過(guò)高,地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡,脫皮等弊病。
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環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品,正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長(zhǎng)使用年限。具體建議如下: 1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面 2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面) 3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面 4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面 5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請(qǐng)注意地面濕滑 6、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂一次 7、設(shè)備進(jìn)廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面 8、推車,板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用 9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)
自流平施工工藝 一、基層處理: 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù): 常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù),高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲(chǔ)存在陰涼干燥環(huán)境中,避免雨淋、受潮,保質(zhì)期12個(gè)月。
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