對于鋼筋籠繞絲機_專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:河北保定鋼筋籠繞絲機_專業(yè)生產(chǎn)的圖文介紹
鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢:1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設(shè)計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn)*,*設(shè)備故障率,*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強,可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地*鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上*加工完成,配置自動上料機構(gòu),大大*了勞動強度。特點:1.設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M或7M的鋼筋籠;2.主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50到450mm可任意*3.功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機構(gòu)),2000以上型號設(shè)備20KW;4.滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意*。5.*盤電機*及電機電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Wo,確保設(shè)備運行。
機器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將主筋抬放于輥輪長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,*補齊焊完全部主筋。
繞筋機一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。對于非全長配筋的樁,下好鋼筋籠后勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂?shù)跞?,并將鋼筋籠焊接牢固,防止下落。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。
繞筋機一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。對于非全長配筋的樁,下好鋼筋籠后勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂?shù)跞?,并將鋼筋籠焊接牢固,防止下落。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。
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繞筋機鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
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