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　　濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。 　　由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。 　　使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒總高和直徑；③濾筒總質量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。濾筒設計根據(jù)總成要求要注意以下要素。 　　(l)濾筒外徑尺寸大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。



泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎上改進的新型脈沖袋式除塵器，為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長。維修工作量小等特點。而且從結構上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
   MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器系列圖是由鞍山焦耐院設計（T450圖樣），經(jīng) 建筑科學研究院標準所審批為標準圖推廣使用。
  我廠生產(chǎn)MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層領導和 科研部門，各大專院校技術人員鑒定，鑒定認為“該系列除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。

工業(yè)除塵設備的種類很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、布袋除塵，現(xiàn)在應用多的是布袋除塵器和電除塵器。
電除塵器當前國內技術研發(fā)的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流．電凝聚技術。布袋除塵器根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾筒脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、 氣箱脈沖式等多種結構形式。我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

鋼鐵行業(yè)：除塵設備市場空間廣闊
火電行業(yè)：袋式、靜電各有千秋
水泥行業(yè)：袋式除塵器占 優(yōu)勢
垃圾焚燒行業(yè)：袋式除塵是 選擇

 




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