釜中物料由于加熱速度過快,冷卻速率低冷凍效果差,均有能出現(xiàn)物料沸騰,形成汽液相混出現(xiàn)壓力,從放空管汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和閥片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果,則能出現(xiàn)釜體事故的發(fā)生。
在安裝完成之后,必要的檢查措施不能忽略,需要看一下自己的安裝效果以及各個(gè)連接部位是否連接牢固,如果沒有問題,開始給設(shè)備降溫。操作結(jié)束后,可自然冷卻通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
3采用生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)性代替繁重的人工操作,如采用程序控制,既能保證生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量,增加收入,體力勞動(dòng),又能環(huán)境污染。合理利用熱能,選擇工藝操作條件,強(qiáng)化保溫措施,傳熱效率,將熱損失降到,充分利用余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量。
反應(yīng)釜的支撐方式介紹一般來說,反應(yīng)釜有兩種支撐方式,即托耳和支腿。大多數(shù)用戶都會(huì)忽略這個(gè)問題。事實(shí)上,實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的支撐方式是非常重要的。這是因?yàn)橐粋€(gè)好的支護(hù)方法,在整個(gè)設(shè)備擺放使用和支護(hù)設(shè)備使用時(shí),能有效地使用效率。
一般選擇托耳支撐,即夾套上端與吊耳式支架焊接,吊耳式支架屬于懸掛式支架,可與凝汽器管道儲(chǔ)罐等其它設(shè)備配套使用,托耳支撐的選用要求有操作平臺(tái),操作平臺(tái)按反應(yīng)釜的尺寸,結(jié)合槽鋼圓管等配套設(shè)備按工藝流程安裝操作方便。
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①充水試驗(yàn)前,所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。
②充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。
③充水試驗(yàn)采用淡水,水溫不應(yīng)低于5攝氏度,對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜,水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水不應(yīng)對(duì)鋁有腐蝕作用。
④補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。
⑤充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè),在充水試驗(yàn)中,如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。
⑥充水和放水過程中應(yīng)打開呼吸閥口,且不得使基礎(chǔ)浸水,充水高度為 操作液位,試驗(yàn)儲(chǔ)不銹鋼反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí)在此液位保持48h,觀察不銹鋼反應(yīng)釜壁無滲漏,無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)放水,放水前做好標(biāo)記并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右,然后進(jìn)行補(bǔ)焊。
⑦作不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)水位應(yīng)在 液位下lm進(jìn)行緩慢充水升壓,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)(設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1.1倍)觀察灌頂無異常變形,焊縫無滲漏為合格(涂肥皂水),不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的 液位,用放水方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓,達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí),不銹鋼反應(yīng)釜頂無異常變形為合格,上述兩項(xiàng)試驗(yàn)后應(yīng)立即使貯不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到常壓,引起溫度劇烈變化的天氣,不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度,嚴(yán)密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)。