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　　如溫度過(guò)低，則影響鋼的成分均勻化和碳化物的充分溶解，這樣達(dá)不到固溶化處理的應(yīng)有效果。對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行加工或加工余量很小的零件，加熱前應(yīng)注意爐膛的清潔度，并零件表面的油污，以防止這些污垢在加熱時(shí)分解，使零件表面滲碳。 　　內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥簡(jiǎn)介：內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥簡(jiǎn)介內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，內(nèi)螺紋不銹鋼截止閥閥桿的直徑可以相應(yīng)地。 　　同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。閥門三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。內(nèi)螺紋截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。




　　閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：不銹鋼閘閥的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點(diǎn)。 　　截止閥流動(dòng)阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時(shí)需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時(shí)才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動(dòng)主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)是關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力，可在閥前承壓時(shí)進(jìn)行更換盤根，有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 　　另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入，它的缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進(jìn)的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動(dòng)截止閥，以截止閥關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。



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　　在深冷、超深冷處理過(guò)程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數(shù)趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過(guò)飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進(jìn)碳原子更彌散偏聚，形成超微細(xì)碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴(kuò)散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。自回火產(chǎn)生的微細(xì)碳化物促進(jìn)碳化物的聚合長(zhǎng)大，深冷、超深冷處理形成的超微細(xì)碳化物在回溫過(guò)程和室溫保持中逐步聚合長(zhǎng)大。 　　故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數(shù)量增多且尺寸較大。低溫閥門深冷處理的作用：低溫處理可轉(zhuǎn)變殘奧，低溫閥門零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細(xì)碳化物，工件的耐磨性；可細(xì)化晶粒，工件的沖擊韌性。



　　與機(jī)械開(kāi)關(guān)一樣，它們不具有極性或電壓性，并且不受電噪聲，射頻，漏電流和電壓降的影響。極限限位開(kāi)關(guān)不受灰塵，污垢，濕氣，物理或大多數(shù)腐蝕性或化學(xué)品影響。大多數(shù)型 本質(zhì)上是本質(zhì)的，并具有寬的工作溫度范圍。 　　閥門設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容：閥門作為管道系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，應(yīng)保證可靠執(zhí)行管道系統(tǒng)對(duì)閥門提出的使用要求。因此，閥門設(shè)計(jì)必須滿足工作介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造、安裝、維修等方面對(duì)閥門提出的全部要求。 　　零件的材料及對(duì)材料的組織和性能要求。設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯。對(duì)于鋼制零件，在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮對(duì)材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應(yīng)晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學(xué)性能。




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