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  目前,海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、閥、高溫低溫閥;水電站應(yīng)用閥門(mén)、電站的建設(shè)正向大型化方向發(fā)展,所以需用大口徑及高壓的閥、減?。   因?yàn)楹铣砂痹蛢艋椒ú煌?,其工藝流程不同,所需閥門(mén)的機(jī)能也不同。煉鋼行業(yè)主要需用金屬密封球閥、蝶閥及氧化球閥、截止閃和四通換向閥;海洋應(yīng)用閥門(mén)、跟著海上油田開(kāi)采的發(fā)展,其海洋平發(fā)需用閥門(mén)的量也逐漸增多。   以上10種大類閥門(mén)產(chǎn)品中,通用閥門(mén)的需求相比居多,如儀表閥門(mén)、針型閥、針形截止閥、閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥居多;鄉(xiāng)村、城市建筑應(yīng)用閥門(mén)、城建系同一般采用低壓閥門(mén),目前正向環(huán)保型和節(jié)能型方向發(fā)展。



  通常從經(jīng)濟(jì)性考慮,公稱通經(jīng)等于或大于50mm的閥門(mén)采用鑄造,小于50mm的采用鍛造。但是,隨著現(xiàn)代鑄、鍛的發(fā)展,已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造,也可鑄造,擁有造而定。   閘閥閥體的流道可分為,全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱通經(jīng),基本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門(mén)公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑,這類閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同,然后逐漸縮小,至閥座處縮小到。   采用縮徑式流道(無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑),其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門(mén),可閘板的尺寸、啟閉力與力矩;缺點(diǎn)是流阻增加,壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō),閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比,通常取0.8~0.95。




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  能夠有效的控制著液體、氣體的流通。只需要輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,就能夠起到控制流動(dòng)的作用,加上不銹鋼球閥的密閉性良好,所以方便使用。其次,從它的結(jié)構(gòu)來(lái)看。不銹鋼球閥的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但是能夠起到良好的氣密作用,能夠有效的控制著開(kāi)關(guān)的開(kāi)合。   在不銹鋼球閥的內(nèi)部有著上下兩個(gè)軸承與不銹鋼球閥的閥桿連接,這樣就可以使不銹鋼球閥能夠更加靈敏的操控著不銹鋼球閥的開(kāi)關(guān)。而不銹鋼球閥的內(nèi)部會(huì)有一只球體,它上面有。通過(guò)扳動(dòng)閥桿,可以使軸承轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制球體的轉(zhuǎn)動(dòng),從而快速的控制著水流、氣體的流通,。   只要輕輕地扳動(dòng)閥桿,只需要僅僅兩秒鐘,就可以將開(kāi)關(guān)閉合,水流或者氣體的損失,起到節(jié)約資源的效果。另一方面,從不銹鋼球閥的材質(zhì)來(lái)看。不銹鋼球閥的材質(zhì)一般使用復(fù)合材料制作,制成不銹鋼球閥的合金材料具有強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)。




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