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　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強制要求。與A217/A217M相對應(yīng)的行業(yè)標準JB/T5263-2005中將重要補焊定義為重缺陷。但事實上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實踐中,通常是由有經(jīng)驗的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回擺動,將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補焊時還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風處施焊,使補焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。


　　依據(jù)閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗，可參考ISO5208標準的規(guī)定。對于長輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應(yīng)注意彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 　　應(yīng)根據(jù)介質(zhì)使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以有效地降低閥門的生產(chǎn)成本。門的開啟等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密制閥密封等級應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗，對于金屬密制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低，工程設(shè)計中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥選用Ⅳ級，比較關(guān)鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。 　　某裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設(shè)計，選用了金屬密封Ⅳ級要求，運行良好。(5)另外工程設(shè)計中應(yīng)注意：API6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO5208和API598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。



　　二次供水設(shè)備對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。 　　大多數(shù)閥門選擇的步驟和依據(jù)：選擇步驟明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 　　確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。




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