以及一些明顯,有著突起或凹陷地方壁厚。如果大值,與小值之前,存在著超過(guò)八點(diǎn)差距。那就說(shuō)明這個(gè)鋼管,并不是合格無(wú)縫鋼管。除此之外,我們還可以檢測(cè)一下,鋼管自身外和橢圓度。使游標(biāo)卡尺,測(cè)大點(diǎn)和小點(diǎn)。
那還需要將管道,重新加熱之后,才可以重新進(jìn)行加工。如果跳過(guò)了這個(gè)程序,那么管道很有可能,在加工過(guò)程中,就現(xiàn)裂痕,或者是斷裂情況。因?yàn)槠胀ㄤ摴?,只有在硬度方面,達(dá)到了一定標(biāo)準(zhǔn)。但在自身韌性方面,卻是非常大一個(gè)缺陷,這使得管道,無(wú)法承受這樣操作。
無(wú)縫鋼管
鉻(Cr):鉻能顯著提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度,硬度和耐磨性,但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。鎳(Ni):鎳可提高鋼強(qiáng)度,又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響鉬(Mo):鋼中加入鉬,能提高精密無(wú)縫管機(jī)械性能。
鈦(Ti):鈦是鋼中脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。精密無(wú)縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷(P):磷是鋼中有害元素,增加鋼冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,精密無(wú)縫管中磷含量控制越低越好。
硫(S):硫是鋼中有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低精密無(wú)縫管延展性和韌性,在鍛造時(shí)容易造成裂紋,同時(shí)還降低精密無(wú)縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮(N):氮能提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性。
管坯質(zhì)量?jī)?yōu)劣是酌奪無(wú)縫管質(zhì)量首要因素。為了穿孔過(guò)程合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量無(wú)縫管,必需對(duì)管坯幾何尺寸,低倍組織和表面狀態(tài)等提嚴(yán)格要求。10#精密管管坯直過(guò)大或橢圓度過(guò)大,會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞,還會(huì)因管坯直壓縮量過(guò)大而促使內(nèi)折發(fā)生。
內(nèi)部組織緊要是指縮孔和疏松,非金屬夾雜積累、氣體含量等。這種要求嚴(yán)格程度,隨無(wú)縫管途和鋼種差異而異。為首要是10#精密管管坯表面質(zhì)量,因?yàn)樵诠芘鞲叭魏螝堈隙际袔У街破窡o(wú)縫管上,并且有殘障地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成力集中,通過(guò)塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。
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