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含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過凈化部分的過濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。
1、處理風(fēng)量：10800、~16000m3/h
10、耗氣量：0.42～0.84m3/min
12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調(diào)
過濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含濃度大小，一般在常溫下可參照下表進(jìn)行確：進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15過濾風(fēng)速氣m/min：0.8～2.0。對(duì)于比重比較輕、粒度小的粉塵，過濾風(fēng)速還要底些。




2、性能特點(diǎn)
鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
3、應(yīng)用范圍
電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。



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